炼铁厂高炉上料主皮带减速机的故障分析.pdfVIP

第29卷2011年第1期(总第151期) 问题研究 炼铁厂高炉上料主皮带减速机的故障分析 张延昌 胡 军 宫文军 耿凤秋 赵长利 (鞍钢股份计量厂 鞍山 114000) 摘 要 利用振动分析仪对其齿轮箱进行振动监测，早期发现故障隐患，跟踪齿轮箱振动状态的变化 ， 推测故障的发展和变化过程 ，提早作好维修准备，可避免突发事故发生，为确保设备正常安全运行提供 了可 靠的依据。 关键词 齿轮 轴承故障 不对中 频谱分析 1 前言 3 减速机测量值及频谱分析 现有的齿轮振动诊断中，通常以振动理论为 3．1 减速机各测点振动值的比较见表 1。 依据，在诊断过程中，利用CSI2130双通道振动采 集仪，进行振动的数据和波形采集，应用分析软件 表1 减速机各测点振动值的比较 mm，s 进行分析诊断，从而较为准确地找出其故障的原 因和部位。炼铁厂新 1号高炉上料主皮带是关键 设备，它是由4台电动机 、减速机拖动主皮带给高 炉进行上料。这4台电动机、减速机如有 l台发生 故障，将直接影响高炉的产量，严重时可能会导致 停产。所以对该设备的日常点检和周期监测 ，就 显得十分重要。 新 1号高炉上料主皮带3号减速机是设备状 态监测室监测的关键设备，该设备运行状态一直 不好。2007年 11月现场对 3号减速机进行 了检 修，11月27日对该减速机进行了检测，减速机各测 点的振动值都不大，12月末，点检员对该设备进行 日常点检时发现3号减速机的一轴振动值增大 ， 2008年 1月2日对该设备进行了检测分析。 2 设备结构测点布置 新1号高炉上料主皮带3号减速机结构及测点 在减速机的振动测量中，如果减速机各点的 分布(见图1)。 振动普遍增大，说明减速机的故障出现在齿轮上； 如果各点的振动值有一点或两点增大，说明减速 减速箱 机的故障出现在轴承上。通过上面测量的减速机 各点振动值的比较，一轴、二轴和三轴的轴向振动 值显著增加，一轴 、二轴垂直方向振动值增大。可 以看出测点4、测点6的振动值较大，其他测点的振 动值相差不大。由于测点4、测点6是相邻的两个 测点，且测点4的振动值比测点6的振动值稍大， 因此，断定减速机测点4的轴承存在故障。 3．2 减速机的频谱分析 图1 新1号高炉上料主皮带3号减速机结构 (1)比较2007—11—27和2008—01—02测量的高 频频谱图，可清楚地看到2008—01—02测量的测点 3、测点4频谱高频能量增长较大(见图2，图3)；在 一 66— 问题研究 ∞●0 一c0I1盘 一 0《∽皇 第29卷2011年第 1期(总第151期) M ∞ 】‘ 低频频谱中低频能量也增长较大，