装置开车指导书.docVIP

空分装置开停车操作指导书 一、空分装置压缩机组启动程序 1开车前的准备工作 1.1对所有气动阀阀门实际阀位进行确认。 1.2确认公用系统正常投用，具备开车条件 1.2.1空压机一二级冷却器、增压机一二三四五级冷却器、油冷器循环水系统投用 1.2.2脱盐水、仪表气、氮气总阀开 1.2.3冷凝液泵、油泵、空冷风机电已送 1.3所有连锁已投用 2启动准备步骤 2.1投用汽轮机和增压机密封气系统 2.1.1打开V1225投用汽轮机密封气，观察压力0.2barg 2.1.2联系中控观察增压机密封气压力大于0.03barg 2.2投用油系统 2.2.1观察油箱液位60%以上 2.2.2观察油温35℃以上，通过投用油加热器E123调整 2.2.3联系中控启动除油雾风机K122，维持油箱负压-20KPa 2.2.4投用一组油冷器和一组油滤器 2.2.5联系中控启动辅助油泵G122，观察油泵出口压力9barg，油过滤器后油压4.5barg 2.2.6现场检查油管线无泄漏，无异常振动 2.3盘车装置投用 2.3.1打开V1288盘车油泵进口阀 2.3.2现场按HS1220-1盘车油泵启动按钮 2.3.3现场按HS1230-1盘车电磁阀启动按钮 2.3.4现场和中控确认盘车已投用 2.4冷凝水系统投用 2.4.1打开V1289向热井补脱盐水至30%关闭 2.4.2打开V1258向冷凝罐补脱盐水至30%关闭 2.4.3打开G1283冷凝液泵进口阀和出口阀，LV1282和LV1261前后截止阀，导淋排气出水后关闭 2.4.4打开G1282冷凝液泵进口阀和出口阀，LV1287和LV1288前后截止阀，导淋排气出水后关闭 2.5 S98高压蒸汽暖管，S18中压蒸汽暖管，S03蒸汽暖管 2.5.1联系调度，打开S98高压蒸汽管线沿途导淋暖管至V9932蒸汽大阀前；打开S18中压蒸汽管线沿途导淋暖管至汽轮机轴封汽PCV1202、抽气器蒸汽阀前、蒸汽加热器V1850前；打开S03低压蒸汽管线沿途导淋暖管至各蒸发器蒸汽自调阀前、PV1201前。 2.5.2现场观察导淋不带水后，打开旁路阀V9931对速关阀前管线进行暖管均压，在打开蒸汽大阀V9932、蒸汽放空阀V9035进一步暖管，高压蒸汽温度达到510℃，压力81barg时，高压蒸汽管线暖管结束，关闭各导淋 2.5.3开低压蒸汽阀V1241和PV1201、NV1201对空冷岛列管进行暖管至冷凝液管道四个温度测点达30℃，关闭各阀 2.6投用轴封汽 2.6.1打开PCV1201前后截止阀 2.7建立真空 2.7.1打开启动抽气器蒸汽阀NV1297 2.7.2打开启动抽气器空气阀NV1265 2.7.3观察真空至40KPa，投用主抽气器，先开蒸汽阀后开空气阀，停用启动抽气器，先关空气阀后关蒸汽阀 2.8增压机气缸补气 2.8.1开V1301、PV1321补气至3.6barg 3启动程序 3.1通知调度机组准备启动，将S98稳定在8.9Mpa，500℃左右 3.2中控将空压机和增压机的防喘振阀100%全开，且空压机的防喘振控制器PDIC1120置于自动模式 3.3 DCS复位速关阀NV1203，现场控制柜或505机柜复位505 3.4现场打开速关阀NV1203，并与中控确认 3.5中控联系505及现场，准备开始升速 3.5.1低速暖机0—800rpm（热态开车暖机20分钟，冷态开车暖机40分钟），将导叶FV1101缓慢调整至5%的开度，注意观察机组运行情况 3.5.2中速暖机800—2500rpm（热态开车暖机20分钟，冷态开车暖机30分钟），将导叶FV1101缓慢调整至15%的开度，增压机导叶PV1302、HV1304缓慢调整至5%的开度，同时注意观察机组振动和转速 3.5.3高速暖机2500—5800rpm（热态开车暖机15分钟，冷态开车暖机20分钟），将导叶FV1101缓慢调整至25%的开度，注意观察机组运行情况 3.5.4额定转速6042rpm后，中控人员注意监控各项运行参数，现场人员注意定期巡检机器运转情况 3.5.5升速过程中，观察排汽压力温度启动风机 二、预冷系统开车 1.1、确认空压机组运行平稳且空压机出口压力已升至0.51Mpa。 1.2、现场人员确认冷却水泵G161A/B、冷冻水泵G171A/B油位正常、盘车灵活、泵体已排气后报告中控分馏主操。 1.3、中控联系现场人员打开C171底部充液阀LV1700前后截止阀，逐渐打开LV1700至20%左右向水冷塔充液，待C171底部液位上涨至35%左右时LIC1700设定35%后投自动。 1.4、中控主操接到现场通知后启动冷却水泵G161（选择一台），FV1604打开条件满足后逐渐开启FV1604向空冷塔C161建立液位至30%后通知现场打开C161底部液