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电渣炉电极升降自动控制系统介绍
第 33卷 第 6期 黑 龙 江 冶 金 Vo1．33 No．6
2013年 12月 Heilongjiang Metallurgy December 2013
电渣炉 电极升降 自动控制系统介绍
赵忠东
(东北特钢集团北满特钢有限责任公司，黑龙江 齐齐哈尔 161041)
摘 要：文章论述了电渣炉PLC控制系统的构成以及熔炼控制方式。
关键词：电渣炉；PLC控制系统；熔炼控制方式
ElectrodeLiftingAutomaticControlSystem ofElectroslagFurnace
ZhaoZhongdong
(DongbeiSpecialSteelGroupBeimanSpecialSteelCo．，Ltd．，QiqihaerHeilongjiang161041，China)
Abstract：ThispaperdiscussescomponentsofPLC controlsystem ofelectroslagfurnaceandsmelting
controlmode．
KeyW ords：Electroslagfurnace；PLC controlsystem；Meltingcontrol
造成熔化速度加快，熔化率增加，为了保证重熔钢
1 控制 系统的概况
锭的质量，就必须递减熔化功率。当冶炼即将结
电渣炉是特钢生产中的重要设备，电渣重熔 束时需要减少电功率满足补缩的要求。工控机设
工序是提高产品附加值的重要手段之一。本系统 置了几条递减功率运行曲线，根据要求选取不同
炉体设备采用国产设备，控制系统采用德国西门 的曲线、或修改。
子 s7—300PLC。根据工艺要求，控制系统由下列 冶炼工艺参数的闭环控制。根据冶炼工艺的
电气设备组成：1台三相变压器；2台18kW交流电 要求，在PLC程序中预置了恒熔速熔炼控制程序，
机，用于支臂的快速升降，采用直接控制方式控制 同时设计了手动、半 自动、全 自动 3种控制方式的
启、停，正转、反转；2台2．2kW 直流电机，用于支 平稳切换和实现程序。可以根据冶炼工艺要求和
臂的慢速及熔炼控制，采用西门子直流调速器控 现场设备运行状态在不同的熔炼模式和控制模式
制启、停、正转、反转及调速；2台交流变频器分时 进行选择。操作者通过上位机的操作画面将选择
控制交流电机的启停、正反转及支臂回转；6台 信息传送到 PLC中，PLC接收到设定信息后根据
lkW交流电机用于支臂的电极夹紧控制。 预设的程序实现冶炼过程的自动控制。
实现电渣炉运行过程中的安全联锁。在熔炼
2 电渣炉的控制
过程中，如果某个关键设备发生故障，则需要系统
电渣炉的所有控制均 由工控机 +PLC网络实 快速做出反应，采取紧急保护措施，将故障造成的
现。 损失降到最小。
电极升降速度分快速和慢速，电极快速升降 工控机与PLC通过 Profibus网进行通讯。系
运用于安装 电极。慢速用于调节熔炼。通过位移 统网络图如图1。
旋转编码器可以在计算机屏幕上直观的了解 电极
3 熔炼控制方式
的移动位置。
电极慢速升降控制，由P
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