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电解工艺极板短路检测系统的研究
2011年 4月 云南冶金 Apr.2011
第4O卷第2期 (总第227期) YUNNAN METALLURGY Vo1.40.No.2 (Sum227)
电解工艺极板短路检测系统的研究
韩雄南
(昆明冶金研究院,云南 昆明 650031)
摘 要:对 电解生产中出现的极板短路现象,用监测电解极板的温度,来达到检测 电解极板短路的 目的。采
用智能数字温度传感器和通过一线总线网络机485工业网络局域技术,研究电解工艺极板短路 自动检测网络系
统 。通过现场 中试 ,达到了预期 目的。
关键词 :电解极板短路 ;数字温度传感器 ;485工业局域网络 ;检测系统
中图分类号:TF355 文献标识码 :A 文章编号:1006-0308 (2011)02-0085-03
StudyonShortCircuitDetectingSystem ofElectrolyticPlatein ElectrolysisProcess
HAN Xiong-nan
(KunmingMetallurgyResearchInstitute,Kunming,Yunnan650031,China)
ABSTRACT:Theshortcircuitofelectrolyticplateinelectrolysisprocesscanbemonitoredbytemperaturemonitoringofelectrolysis
plate.Theintelligentdigitaltemperaturesensorandone—wireBusnetworkmachine,485industrialLocalAreaNetworkshallbeadoptedto
researchtheautomaticdetectionnetworksystem ofplateshortcircuitinelectrolysisprocess. Theintendedpurposehasbeenreachedthrough
thefieldtest.
KEY WORDS:shortcircuitofelectrolyticplate;digitaltemperaturesensor;485IndustrialLocalAreaNetwork;detectingsystem
工业局域网信号传到上位机进行全面的更为方便有
l 引 言
效 的巡检监测。
电解工艺是湿法冶炼的主流程 ,电解槽极板在
2 检测传感器
电解过程 中容易发生短路现象,浪费了大量的电
能,直接影响着电解产品的质量、产量和成本 。需 2.1 检测传感器的选择
要判断极板是否短路 ,目前采用人工检测及移动式 一 个 电解车间少则有几千对电解极板 ,多则有
检测仪器的方法,需要大量的人力物力,由于各个 上万对。要检测每对极板的温度 ,就需要成千上万
人的经验等因素使判别极板短路的效力不高,关键 的温度传感器,如果采用传统的温度传感器,存在
是不可能全面实时地对所有极板短路进行有效 着成本高、重要的是体积大,无法实现在极板之间
检测。 安装。另外传统的传感器测出的信号是模拟信号,
根据操作经验及理论分析,极板短路时,两极 要把它送给上位机 ,还需经过模数转换。这样每一
板间电流增大,使极板温度显著升高,通过对极板
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