重钢焦化厂5号、6号焦炉加热串级控制系统的优化.pdfVIP

学兔兔 重钢焦化厂5#、6#焦炉加热串级控制系统的优化 詹悦 重钢焦化厂5≠≠、6≠≠焦炉加热串级控制系统的优化 詹 悦 (重庆钢铁股份有限公司 重庆，400084) 摘 要：针对焦炉加热串级控制系统在重钢焦化厂的应用，结合重钢实际，在加热模型、控制方案和控制画面等方面 进行了优化，确保了该系统在重钢的顺利实施。 关键词：焦炉加热；串级控制系统 Abstract：This paper aimed at the application of coke oven heming cascade control system in coking plant of Chongqing Iron Steel Company,combined with the actual，optimized in terms of heating model，control method and control screen，to ensure the smooth implementation of the system in the coking plant of Chongqing Iron and steel company． Key words：Coke oven heating；Cascade control system 中图分类号：TP273 文献标识码：B 文章编号：1001—9227(2013)04-0196-02 0 引 言 高炉煤气、焦炉煤气与混合煤气 (焦炉煤气7％)三种加热模 重庆钢铁股份有限公司环保搬迁工程已经建设并陆续投入 型，并可实现相互切换； 生产4座6O孔6米顶装焦炉，现计划在已经建成的1#焦炉西侧 实现由计算机控制加热的手动、自动、串级三种加热方法 另建设一组2x60孔6米项装焦炉 (5#、6#焦炉)及其配套设 的有效切换； 施，简称重钢新区5#、6#焦炉及其配套工程，年产全焦120万 加热调节根据焦炉现状采用压力控制手段； 吨。 炉温稳定，班直行温度波动≤±7℃，达到提高安定系数的 焦炉是冶金行业中最复杂的炉窑，焦炉的加热过程是单个 要求； 燃烧室间歇、全炉连续、受多种因素干扰的热工过程，是典型 其次，焦炉实现OCC控制系统需要在原控制系统 (DCS 的大惯性、非线性、时变快的复杂系统。实施焦炉加热计算机 系统)上至少提供热电偶输入通道40路 (信号从热电偶引出 控制系统要与焦化工艺、计算机软硬件、自动化控制、热能等 到控制柜)，开关量输入信号2个点 (信号从交换机引出到控 多学科、多专业相结合，因而控制难度较大。重钢焦化厂 制柜)，OCC系统方可有效地融合于该系统。同时为该系统配 1#一4≠≠焦炉自生产以来，其加热制度一直采用人工和仪表相 备有高炉煤气与焦炉煤气的主管压力调节阀、调节执行机构和 结合的调节方式。当测量出焦炉炉温异常时，由测量人员进行 焦炉机、焦侧分烟道吸力调节阀、调节执行机构，能在焦炉加 分析检查，确定控制加热方案后再进行调节，自动化程度较 热控制系统控制下正常运行。 低，存在着调节时间上的滞后性。导致焦炉热工调节不及时， 此外，我们还进一步对控制方案进行了优化，主要有以下 使焦炭质量不稳定，耗热量增加。经过对近年来出现的焦炉自 几个方面： 动化加热方式进行仔细分析，在增建5#、6#焦炉的