镍冶炼新渣型成分范围选择.pdfVIP

· 70 · 中 固 有 色 冶 金 B卷研究开发篇 ·试验研究 镍冶炼新渣型成分范围选择 张振强 ，赵俊学 ，崔雅茹 ，高晓婷。，梁洪铭 ，路晓涛 (1．西安建筑科技大学冶金工程学院，陕西 西安 710055；2．金川有色集团有限公司镍钴研究院，甘肃 金昌 737100) 摘『 要】 为了改善镍冶炼弃渣还原提铁条件 ，对镍火法冶炼渣型进行改型研究。采用FactSage热力学 软件绘制了FeO—SiO：一CaO—MgO渣系相图，进行了熔化温度热力学计算，并结合实验室测定结果对其进 行验证。研究结果表明，在FeO—SiO一CaO—MgO四元系相 图中存在显著的熔化温度低于1200~C的低熔 点区域。FactSage模拟和实验验证显示 ，当CaO含量为10％～15％、MgO含量为7％一9％、Fe／SiO：为1．5~1．8 时，半 自熔渣熔点最低，介于1100～1250oC范围内，既可满足镍冶炼工艺要求，亦为后续提铁创造条件。 关『键词】镍 ；火法冶炼；FactSage软件；熔化温度；渣型 中【图分类号】TF815 [文献标识码】B [文章编号】 1672—6103(2013)O1—0070—05 O 引言 本研究主要是针对硫化镍精矿火法熔炼进行新 高钙半 自熔渣改型，即减少石英熔剂加人量，增加石 镍精矿火法冶炼炉渣中的铁主要以橄榄石 灰熔剂加入量的可行性研究。用FactSage软件与数 [(Fe，Mg)：SiO]的形式存在 ，其铁含量一般在40％左 右u卅，不能作为炉料直接用于高炉炼铁。此外其还 据库对镍闪速熔炼FeO—SiO一CaO—MgO渣系相关相 图进行热力学模拟计算，针对相图进行分析研究，并 原性较差，加碳质还原剂还原时需消耗钙质熔剂，熔 融还原和置换FeO的能耗高、经济性不好，直接影响 就初选熔渣组分在实验室进行测定验证 ，寻找有利 后续提铁n1。解决镍火法冶炼高硅酸铁废渣综合 于后续提炼生铁的新型镍冶炼渣成分范围。 利用中还原提铁置换困难的问题，应尽可能提高终 1 实验方案 渣FeO活度及Fe／SiO。本研究通过在镍熔炼渣 中 采用FactSage6．1软件对FeO—SiO一CaO—MgO渣 适当增加CaO含量、减少SiO含量，改善后续还原提 系相图进行分析，初步确定满足镍闪速熔炼的炉渣 铁的热力学条件。冶炼工艺期望新炉渣中铁硅比较 成分范围；采用半球法熔点测算方法，使用东北大学 高，而采用碱性炉渣成分替代酸性的SiO的方法可 产RDS一05全 自动炉渣熔点熔速测定仪和重庆科技 达到此要求，亦有利于炉渣中铁氧化物的还原。 大学研发的CQKJ—II型矿渣熔化温度特性测定仪， FactSage计算软件是将热力学模型与计算原理 测定炉渣的半球温度 ，测算验证模拟结果范围内不 和强大的计算机数值计算处理功能相结合 ，对不同 同FeO、SiO、CaO和MgO含量下的新渣熔点变化规律。 状态下的体系热力学函数、热力学平衡态相图、复杂 实验室验证所用化学试剂均为化学分析纯试 体系多元多相平衡等进行评估和模拟计算 ，是冶金 剂，主要有 ：Fe粉、Fe2O3、Fe3O4、SiO2、CaO、MgO。炉 过程优化和材料研究等强大的辅助工具 。 渣合成过程中，因为FeO不稳定，所以通过还原Fe 粉与FeO