涡流探伤和超声波探伤初探.docVIP

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涡流探伤和超声波探伤初探

涡流探伤与超声波探伤初探 一、关于无损检测 工作后查找的第一个单词叫做无损检测。在度娘的选框里输入:“无损检测用英文怎么说?”的时候,总觉得是不是应该先找本新华字典或者百度知道里搜索一下无损检测的中文含义。对于学文科的孩子来说,在学校里,大概永远不会接触到这么陌生的词汇,但是一旦离开校园,就会接触到很多很多意想不到的词语:无损检测,涡流探伤。也永远不会知道,铜管钢管的检测有他自己的方法。可以用超声波检测,也可以用涡流探伤仪来检测。那么,什么是无损检测呢?度娘说:无损检测就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。利用电磁感应原理,检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。其原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流,借助探测线圈测定涡电流的变化量,从而获得构件缺陷的有关信息。按探测线圈的形状不同,可分为穿过式(用于线材、棒材和管材的检测)、探头式(用于构件表面的局部检测)和插入式(用于管孔的内部检测)三种。LJET-101型涡流探伤仪LJET—101型穿过式系列涡流探伤仪是高端,全自动、高分辨率、数字化的穿过式涡流探伤仪,用于铁磁体、奥氏体钢、有色金属的管材、棒材、线材的表面及亚表面检测。主要覆盖点伤及环向缺陷,通用性强,应用范围广。操作平台基于Windows XP操作系统,可以方便地实现组网。参数调整简单,设置可存储于硬盘,调用方便。检测结果存储于数据库,方便产品批号追溯。自带远程在线诊断、在线帮助及口令保护。检测直径1~273mm,最小检测缺陷孔径符合国际涡流探伤标准孔径,也可以与旋转式探头检测系统联合使用,以提供检测覆盖率,覆盖全部纵向、横向及通孔类缺陷。性能达到国际一流水平,完全可以与世界上最先进的涡流探伤仪相媲美,而且操作方便,使用简单,配套技术服务完善。LJET—101型穿过式系列涡流探伤仪是采用大规模进口集成电路,结合最先进的涡流探伤技术、光电感应技术、微机控制技术的全自动涡流检测仪器。配以精美设计的机械传动装置,形成完整的机电一体化系统,是国内唯一具有成套完整系统的全自动涡流探伤仪。采用基于WINDOWS XP操作系统的操作软件使涡流探伤仪使用更为简洁、智能化。仪器经过长期的一线生产检验,性能稳定、可靠,具有自动化程度高、检测速度快等优点。该仪器是专用于金属管、棒、线材在线、离线检测的涡流探伤仪。LJET—101型穿过式系列涡流探伤仪采用实时涡流阻抗平面和动态时基扫描显示技术,实时同屏多窗口显示检测对象的涡流信号二维图形及动态时基曲线。计算机大屏幕信号显示,采用多模式报警技术,使得仪器操作更加容易、可靠。LJET—101型穿过式系列涡流探伤仪能够快速检测出各种不同材质的金属管、棒、线材的表面裂纹、暗缝、气孔、夹杂和开口裂纹等缺陷。是汽车、航天、石化、冶金、机械等行业对金属构件的在线、离线或役前、在役检测的通用仪器。LJET—101型穿过式系列涡流探伤仪具有1KHZ——100KHZ测试频率范围,能够适应各种不同金属管道的检测要求。能够在仪器内建立标准检测数据库,方便用户在更换不同规格的材料时调用。可配接耦合间隙要求很低的穿过式探头和其它结构的探头(探头的选择完全可根据用户的检测要求而定),仪器可选配在线测速系统、磁饱和器以及喷墨装置、探头架等,以便实现金属管棒线材在线或离线自动涡流探伤。 仪器技术参数 ☆ 检测通道:1-10 (可扩展旋转式通道,旋转加穿过式组合探伤) ☆ 检测频率:1KHz--100KHZ; ☆ 线性增益:0—99.9dB连续可调,步长:0.1dB; ☆ 探伤速度:0.3m/min—12000m/min ☆ 长时间稳定性:灵敏度dB值波动≤1 dB ☆ 人工缺陷大小分辨率≤0.1mm ☆ 人工缺陷误报率1% ☆ 人工缺陷漏报率1% ☆ 周向灵敏度差≤2 dB ☆ 信噪比≥15 dB ☆ 端部盲区:≤50mm ☆ 标记精度:≤±50mm ☆ 相位旋转:0--359度连续可调,步长:1度☆ 多种显示方式:V模式、Y模式、X/Y模式 ☆ 标样在探头中振动,信号不超过报警电平 ☆ 矢量分析报警模式: 扇形报警、幅值报警 ☆ 延时硬件输出报警、实时硬件输出报警 ☆ 多通道声光报警输出 ☆ 检测长度自动计算统计 ☆ 端头、端尾信号自动切除 ☆ 可大量存储各种检测程序和检测数据 ☆ 具有涡流探伤信号的回放记忆功能,可追溯缺陷的幅值、相位。 ☆ 自动记录显示缺陷数及其位置,自动形成检测报告(包括检测数量、合格数和不合格数等信息) ☆ 中英文操作界面、在线帮助 ☆ 可编程控制:上料、下料、分选、标记和联动等 ☆ 电源:交流220

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