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特种设备生产许可证–焊接钢管制造许可证取证标准
特种设备生产许可证-焊接钢管制造许可证取证标准
焊接钢管制造专项条件
南京雨正企业管理咨询公司提供代理取证服务
1、 螺旋缝埋弧焊接钢管制造专项条件
C3.1.1 注册资金和职工人数
要求见表C—5。
表C-5 注册资金和职工人数
注册资金和全职员工人数 许可级别 A1 A2 B 注册资金 ≧4000万元 ≧1000万元 ≧800万元 全职员工人数 ≥150人 ≧50人 ≧30人 C3.1.2 专业人员
C3.1.2.1 质量控制系统责任人员
设置工艺、材料、焊接、无损检测、理化检验、耐压试验、成品检验、设备管理等质量控制系统责任人员。
C3.1.2.2 技术人员
要求见表C-6。
表C-6 技术人员比例和专业
技术人员比例和专业 许可级别 A1 A2 B 占全职员工人数的比例 ≧20% ≧10%,且不少于10人 ≧8%,且不少于5人 人员专业 焊接、机械制造(加工)、金属材料等专业 焊接专业 C3.2.3 无损检测人员
要求见表C-7.
表C-7 无损检测人员
无损检测人员资格 许可级别 A1 A2 B 射线检测Ⅱ级 至少8人项,且满足每个无损检测岗位每班至少有2名Ⅱ级人员 至少6人项,且满足每个无损检测岗位每班至少有2名Ⅱ级人员 至少3人项,且满足每个无损检测岗位每班至少有2名Ⅱ级人员 超声波检测Ⅱ级 至少6人项 至少3人项 至少2人项 磁粉检测Ⅱ级 至少2人项 至少1人项
C3.1.2.4 理化检验人员
化学成分分析、力学性能试验人员中至少有1名具备技术员以上(含技术员)职称,A1级许可制造单位,其化学成分分析、力学性能试验人员中至少有1名具备助理工程师以上(含助理工程师)职称。
C3.1.2.5 焊接人员
要求见表C-8。
表C-8 焊接人员
许可级别 A1 A2 B 持证焊接人员人数 至少8名焊机操作工,且满足每班每台机组有2名焊机操作工;至少有10名手弧焊接人员,持证项目满足产品需要 至少6名焊机操作工,且满足每班每台机组有2名焊机操作工;至少有6名手弧焊接人员,持证项目满足产品需要 至少4名焊机操作工,且满足每班每台机组有2名焊机操作工;至少有6名手弧焊接人员,持证项目满足产品需要
C3.1.3 生产条件
C3.1.3.1 厂房场地
厂房建筑面积要求见表C-9。
表C-9 厂房建筑面积
许可级别 A1 A2 B 建筑面积(㎡) ≧4000 ≧2000 ≧1500 曝光室面积 满足制造需要,并符合安全防护要求
C3.1.3.2 生产工序
一般应当有拆卷、对头、矫平、剪边(铣边)、成型、焊接、飞剪、切管平头、无损检测、补焊、耐压试验、检验、标记、入库等生产工序。
上述工序均不得分包。
C3.1.3.3 生产线及直至、检测设备
应当有满足一下要求的生产设备和检查设备并形成生产线:
(1)拆卷和矫平设备、钢带对头设备、圆盘剪(铣边机)、递送机、成型机、内外自动焊机、飞剪机、切管和平头设备、内焊外观检查装置、专用耐压实验设备;
(2)生产设备能力和加工精度必须确保钢管几何尺寸、理化性能、耐压试验、无损检测、工艺质量和缺陷修补等满足相应产品的要求;
(3)X射线工业电视的数量满足产品制造需要,其动态灵敏度不大于4%,静态灵敏度不大于2%,A1级许可的制造单位应当有保存工业电视检测图像的手段;
(4)A1级和A2级许可制造单位有超声波探伤设备,并且A1级许可制造单位的超声波探伤设备具有自动喷标、报警功能和记录功能,各级许可制造单位均有满足制造需要的便携式超声波探伤仪;
(5)A1级和A2级许可制造单位有磁粉检测设备;
(6)A1级和A2级许可制造单位有内外焊头自动跟踪系统和钢管称重设备,耐压试验机有自动记录装置;
(7)A1级许可制造单位有冷扩径设备、双丝或双丝以上自动焊机,其设备必须具备制造L485、1016㎜×14.6㎜产品的能力。
C3.1.4 检测手段
除满足C3.1.3.3所需要的检测设备外,还需要表C-10所列的理化检验设备。其中A1级和A2级许可制造单位的理化检验项目不得分包。
表C-10 理化检验设备
许可级别 理化检验设备 A1 能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、钼、钒、钛、铜、硼、铌、铝等元素的化学成分分析设备,金相分析仪器,材料试验机,硬度计,冲击试验机,落锤试验机等仪器设备。 A2 能分析碳、硅、锰、硫、磷等元素的化学成分分析仪器,金相分析仪器,材料试验机,硬度计,冲击试验机等仪器设备。 B 能分析碳、硅、锰、硫、磷等元素的化学成分分析仪器,材料试验机等仪器
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