电梯安装工程现场的管理要点.docxVIP

电梯安装工程是一般建筑工程中不可少的一项施工管理内容。现将电梯安装专业施工过程中的一些管理点、技术点、经验点做以简要总结，提供给广大工长，作为总承包管理工作的参考。一、结构施工阶段管理控制要点此阶段施工质量重点为结构尺寸：井道不允许出现负偏差。9 p# i, v$ p2 ] S) Q1.1电梯井坑：1.1.1钢筋：电梯井坑一般配置双向连续钢筋，下料时，应有意识保证足够保护层厚度。1.1.2模板：（1）建议尽量采用旧木模定型配置，现场直接安装；注意，模板转角处必须设置木方背楞，将两块稳固连接；（2）模板下口与钢筋应留够保护层厚度；/ m; K3 b: b2 [9 u7 s, k（3）井坑较深的，应考虑模板抗浮措施。（4）有条件的项目经理部还可以考虑在定型木模板转角与混凝土接触面配置铁皮，以保证模板不因受力变形而吃进混凝土难以拆除。) N6 a1 T# D??f0 W }（5）不建议此处使用钢模板，由于钢模板刚度较大，转角处在受力时极易出现错缝，造成拆模困难、小钢模损坏、后期剔凿量加大。, V x/ f8 k# k??A??1.1.3混凝土：（1）电梯井坑一般与基础底板同时浇筑混凝土，若井口尺寸不大、井坑不深，可以将坑底用模板封严，并钻眼排气，防止混凝土涌出坑底；7 h _ K0 n3 t8 j（2）若井坑尺寸较大、较深，封板难以防止混凝土上涌，就应该分层次浇筑，具体做法如下：先将混凝土（此时控制在180左右）浇筑至坑底标高，振捣到位，然后立即移开泵管或布料器浇筑别处；待此处混凝土稳定后（约30分钟～40分钟，同时防止初凝），从四周距井坑壁约5米处下砼，并用振捣棒使其均匀向井坑四壁模板流动，万不可直接向井壁模板浇筑混凝土或者长时间单向浇筑。井道坑属于底板结构抗力、抗渗薄弱部位，混凝土振捣是重中之重，必须密实。1.2电梯井道：1.2.1钢筋：板筋遇电梯井洞口时，下料应有意识单向缩9 `- V6 C8 D3 C0.5～1.0cm，以保证洞口尺寸，防止露筋。1.2.2模板：支模板时，应将电梯井洞口模板双向对顶牢固，或者将模板上口有意识扩大3～5mm，受混凝土挤压后，会避免出现负偏差；最好不要在模板与下层电梯井壁剪力墙接触部位设置海绵条，为防止漏浆，应将混凝土与模板接触面清理干净；若采用海绵条，容易造成不易察觉的偏差，使电梯井道尺寸逐层减小；拆模时，若发现涨模、错台等现象应立即利用架体、平台剔凿，避免缺陷、偏差积累。% j* a d# ~??j* k. u% U1.3水平施工缝：电梯井一般存在于剪力墙结构中，留设水平施工缝时，应将该施工缝抬高3～5cm，以便于竖向模板支设。* T$ E }??]2 J4 F1.4电梯井道内随结构搭设井架：该井架除满足安全、技术0 O3 j9 T) B* U, \+ f1 I要求外，还必须满足电梯安装要求，比如距井道壁的距离等。在开始搭设电梯井道架子时，工长（责任工程师）应与技术部沟通，考虑架子方案是否合理，更应参照承包合同，搞清楚该架体是否应考虑电梯安装要求，避免今后责任范围内不必要的返工。随着井道逐层升高，还应随时检查该井架卸载情况。) m* T2 A5 Y% Z7 n# p b8 W* x1.5结构楼板施工图上，电梯机房位置会留有大量洞口，支5 d* Y5 S1 c8 b$ F) `: n5 \1 U模时，必须仔细逐个核对，尤其是发生变更、洽商类；若变更洽商发生在该处施工后，立即核实或办理签证和改洞事宜。1.6结构施工图纸上，电梯机房顶板、电梯井道顶板一般设置用于起吊曳引机、卷扬机的吊环，结构施工时不要忘记埋设，应提前填报材料计划（根据项目管理方式不同，也可以由技术人员填报），并与相关负责人核实吊环型号、尺寸与埋设位置。, p% J9 m* \2 y3 d {8 @( ]% }1.7 呼梯盒、层显预留洞，该洞口的位置牵扯到后期呼梯盒安装及装修面细部尺寸，所以埋设模板时，位置及稳定性必须予以重视。浇筑混凝土前，最好在井道模板上口将预留口的位置加以标示，然后对放混凝土工人和振捣手做以交底，告之浇筑混凝土时应保证洞口位置和洞口周边混凝土密实。 ?, U) o7 w8二、总承包管理阶段管理要点：6 `! g2 ~/ T( i0 m$ F9 |电梯制安商属于技术密集型企业，一般都能够保证施工质量和配合总包管理，总包工长（责任工程师）应关注、控制其施工过流程关键点和验收程序。2.1工期计划控制：: S$ ?5 ]. v5 n3 ?, l/ G2 u: q2.1.1混凝土结构：电梯安装厂家应该在结构验收完后进场，若设计上对井道壁有面层要求，应在面层施工完毕后进场，可能与地面施工交叉开始。2.1.2砖砌结构：电梯安装厂家应该在井道砌筑完毕，沉降稳定后进场施工，可能与地面施工交叉开始。若设计上对井道壁有面层要求，应在