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通用测量要点 1、测量工具的分类和选用。 根据被测定物体的形状、测定场所、测定范围、所需精度等选用合适的测量工具 2、测量工具是精密的测定设备。3、测量工具的测定面的清扫。 4、测量工具应定期进行检查和标定，以确保其处于可靠的状态。 5、读数时要避免视差。6、测量工具的保管。 应在满足下述条件的情况下，进行保管： 1）避免阳光直射；2）湿度低、通风好的地方； 3）尘埃少的地方；4）放入专用的盒子里。 二、标准外径千分尺 1、利用螺旋副原理，对弧形尺架上两测量面间分隔的距离进行读数的通用长度测量工具，称为外径千分尺，又称为螺旋测微器。其常用的千分尺结构如图2 所示。 按测量范围分，外径千分尺的规格有025mm、2550mm、、5075mm、75100mm、100125mm等多种。每种规格测微螺杆的移动量均为25mm。 测量前,应根据被测尺寸选取合适的规格。当被测尺寸的精度较高时，应选用0级制造精度的外径千分尺，一般的尺寸精度选用1级制造精度的外径千分尺。 按其不同的使用特点，还有内径千分尺、深度千分尺、螺纹千分尺等，如图所示，它们的工作原理与读数方法与外径千分尺相同 2、正确读数。 对米制而言，微分套筒旋转一周即转过50 格，测微螺杆位移0.5mm；微分套筒转两周，测微螺杆移动1mm。 最小刻度0.01mm 和0.002mm 的千分尺的标准读法如图3 所示。 3、减少温度对测量结果的影响。 在一般的现场，为使温度的影响降到最低，应使被测件和千分尺在同一条件下放置一段时间，使它们的温度相同或相近后再进行测量。测量时，第一要用手拿住隔热板，第二动作要快，以防手的温度传到尺架上，致使尺架变形，引起示值误差。对于大型千分尺，这点尤其重要 例如：100mm 长的铁棒在10℃的温度变化中，尺寸竟变化约0.012mm。如图4 所示。 4、测量时必须使用棘轮保险器（即测力装置）。 棘轮保险器是把测定力做成恒定力量的装置。它可以保证使不同的人以相同的测定力进行测量 5、使用千分尺要轻拿轻放，不得使硬物磕碰千分尺。 6、千分尺用完后要用软质干净的干布擦拭粘着在各部分的污染物、指纹痕迹等。 要点一、千分尺的两个测量面的表面粗糙度不大于Ra0.04μm，所以不允许用千分尺去测量表面粗糙度值大于Ra0.04μm 的表面。 要点二、严禁在毛坯工件上、正在运动着的工件或过热的工件上进行测量，以免损失外径千分尺的精度或影响测得的尺寸精度。 要点三、不得用油石和砂布等硬物磨或擦千分尺的测量面与测微螺杆。 要点四、保管时不应让两测定面相接触，要隔开1～2mm 左右进行存放。如图6 所示。 游标卡尺 1、 利用游标原理，对两测量爪相对移动分隔的距离进行读数的通用长度测量工具，称为游标卡尺，简称为卡尺。 标准公制游标卡尺的游标分度值有0.10、0.05 和0.02mm 三种。 2、根据使用目的选用合适的游标卡尺。 根据被测定物的形状、测定场所、测定范围、精度等，游标卡尺可分为很多种类。除了通常的刻度显示外，测定值的表示方法中，还有指针式、电子数显式等等。 3、正确读数方法。 第一步，读主尺的整数。 即从游标的0刻线位置读取主尺刻度值。 第二步，读主尺的小数值。 游标上的刻线是读主尺小数值的指示线，如果游标上的第n 条刻线与主尺的某条刻线对齐，则将n 乘以游标分度值所得的积，就是卡尺在该位置的主尺小数值。 4、由于卡尺的结构不符合阿贝原理（阿贝原理?) ，所以在测量中会产生一次误差。为了尽可能缩小这种误差，测量时需注意如下原则： 1)在卡尺的尺框出现滑动不良或有松动时，不应使用。由专业人员进行调整检校后方可使用 2）要用测量爪的整个测量面来测量。无论是测量内尺寸还是外尺寸，都不得用测量爪的顶端进行测量。这样既可减小测量误差，又可防止测量爪局部磨损。如图9所示： 3）使测量爪的测定面和测定物相接触（呈直角）后再进行测量，如图10 所示 4)注意测量力。 对于没有微动装置的卡尺，使用时要特别注意测量力。测量力大小的判断方法? 5、不要弄错最大值、最小值（如：在测定内径、槽宽以及钢绳直径时）。 6、要定期检定卡尺。 规定检定周期的依据是卡尺的使用频率。一般是3 个月为一周期，由专业人员或机构进行检定。 7、使用前后要清洁卡尺，检查游标卡尺的精度情况，大规格的游标卡尺要用标准棒进行校准检查。 8、当用单面游标卡尺测量内尺寸时，必须注意此时卡尺上读出的数值，必须再加上两量爪的宽度。 9、在某种情况下，要用游标卡尺测量精度要求高的工件时，必须用量块校对游标卡尺，确定其误差数值，以便测量时把该误差排除。 要点一、使用游标卡尺时不要使之受到过度的冲击。 要点二、没有装盒的卡尺，严禁与其它工具存放在