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北一回风巷锚索补强支护安全技术措施 工程名称：北一回风巷锚索补强支护 施工单位：龙泉煤矿综掘准备队 编制日期： 年 月 日 执行日期： 年 月 日 北一回风巷锚索补强支护安全技术措施 一、概况： 根据工作需要北一回风巷需进行锚索、锚杆补强支护，为确保安全施工，特制定本安全技术措施。 二、组织机构： 施工负责人：李林贵 安全负责人：郭四则 技术负责人：王占夫 机电负责人：纪红明 三、施工方法及主要技术参数： 1、施工方法 ①、施工时搭设好施工平台，施工平台可采用φ50mm管子用卡子卡牢，或用8#铁丝双股绑扎。前、后、左、右用斜撑固定牢靠，上覆厚度不小于50mm的木板。人员站在木板上操作，要站稳踏牢，防止摔伤。施工平台必须搭设牢固可靠，施工平台长度不少于2000mm,宽度不少于1200mm，高度1200mm。 ②、巷道两帮局部出现裂缝、下沉、脱层地段应先拆除原混凝土表层和旧网片，然后再按要求挂网补强支护锚杆。 ③、接、拆钻杆必须在钻机停止运转的情况下进行。 ④、安装树脂药卷的顺序为：1根MSCK2335在孔底，2根MSCK2360在孔口。 ⑤、搅拌器一定要插入钻机孔底，钢绞线要插进搅拌器底部，注药卷过程中要专人赤手护住锚索，以防甩脱锚索。 ⑥、涨拉时，千斤顶应同锚索、锚杆保持同一轴线，并连接好防坠链。 2、锚索支护工艺： 准备工作→定眼→打眼→铺联网→打单体柱托起网片→上药卷安装锚固锚索→上托盘、锁具→用油压锚索泵预紧锚索。 3、锚索技术质量要求 ①锚索按照2-2-2布置，安装牢固，托板密贴壁面。 ②锚索的锚固力不少于300KN。 ③锚索间排距1800×1000mm允许偏差：±100㎜。 ④锚索孔深度6700mm，允许偏差：0～±50mm。 ⑤锚索应垂直于围岩表面打设。⑥锚索外露长度不得大于300mm，不得小于150mm。 4、锚杆技术质量要求 ①锚杆安装牢固，托板密贴壁面。②锚杆的扭矩不小于300N·m,抗拔力不小于150KN。 ③锚杆间、排距：800×1000mm，允许偏差：±100㎜。④锚杆孔深度2350mm，允许偏差：0～＋50㎜。⑤锚杆外露长度50mm，允许偏差：露出托板螺丝以外30～50㎜。⑥锚杆每300根为一组进行拉拔抽查检验 5、断面支护及要求： 北一回风巷断面为矩形断面，断面规格：净宽5000mm、净高3500mm；支护采用锚网索喷浆联合支护。打眼后使用单体柱托起；顶部补强支护采用锚索：Φ21.6×7000mm预应力钢绞线2根，间排距为1800×1000mm，锚索距帮距离1500mm,锚固剂每孔一支MSCK2335、两支MSCK2360锚固剂。每条钢绞线必须使用专用的调心托盘和配套的锁具固定。托盘尺寸为300×300×16mm。帮部补强采用Φ22×2400mm金属锚杆，间排距为800×1000mm，锚固剂每孔一支MSCK2335、一支MSCK2360锚固剂。使用配套的调心托盘。托盘尺寸为150×150×10mm。网片采用金属片，规格为2000×1200mm，网片搭接不少于100mm，联网间距不得大于200mm。喷浆厚度150mm，喷射混凝土强度等级C20。 根据巷道顶板的实际情况适时调整为2-1-2支护方式。 附：断面支护示意图 四、危险源辨识： （锚网支护施工）危险源辨识 工艺流程： 1 安全确认→ 2 钻眼→ 3铺联网临时支护→安装锚索 工序 存在风险 操作规范程序 安全防控措施 1 顶帮掉矸伤害。 敲除彻底，顶帮无悬矸危岩 严格执行敲帮问顶制度，敲掉危矸活岩，使用好临时支护。 2 1.粉尘大，易患职业病。 2.片帮、冒顶伤人危害 3.钻杆折断、转动伤人危害。 4.衣服、毛巾、口罩等被钻杆卷入的危害。 1.接好水幕进行孔口扑尘，带好口罩。 2.必须有专人监护顶帮安全。 3.钻眼时保持钻进方向；人员站在侧方，避免钻杆折断伤人。 4.着装符合要求。 1.采取孔口捕尘、佩戴口罩。 2.在永久或临时支护的掩护下进行钻眼，严禁空顶作业。 3.钻眼时人员站位正确。 3 1.锚盘掉落伤人。 2.站位不当摔伤。 1.取用锚盘时要拿牢，挂设后要满丝。 2.锚网时人员脚下要站稳站牢。 1.取用锚盘时要拿牢，挂设后锁具要抱紧，防止锚盘脱落伤人。 2.锚网时清理好脚下杂物，人员脚下要站稳站牢，防止摔伤。 （钻眼施工）危险源辨识 工艺流程：1准备工作→2钻眼→3撤出设备工具 工序 存在风险 操作规范程序 安全防控措施 1 1.顶帮掉矸伤害。 2.机械损坏造成的危害。 3.接头连接不牢固的危害。 1.敲除彻底，顶帮无悬矸危岩。 2.钻机体、钻杆、钻头及螺钉、螺帽、销子状态完好安全。 3.管口、风、水管路完好畅通，接头采用专用卡子连接牢固。 1.执行敲帮问顶，严禁空顶作业。 2.