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第一章矿井概况概况 赵庄煤业位于沁水煤盆地的翼部，晋获断裂带矿井开拓、开采概况 采煤方法采用长壁大采高综采一次采全高，全部跨落法管理顶板。综采工作面采、装、运、支工序全部机械化。工作面均采用长壁后退式开采法，由盘区边界向大巷方向推进，不分层一次性回采，采用区段顺采方式。现工作面长22m,工作面采用后退式开采，区段间采用顺采方式。矿井瓦斯煤层瓦斯参数2011瓦斯鉴定结果为：矿井绝对瓦斯涌出量为139.18m3/min，相对瓦斯涌出量为13.94m3/t，绝对二氧化碳涌出量为17.4m3/min，相对二氧化碳涌出量为1.74m3/t，为高瓦斯矿井。一盘区原始瓦斯含量为12.73m3/t；原始瓦斯压力测定值为0.71Mpa;煤层松软，坚固性系数为0.45～0.63；钻孔瓦斯流量衰减快，钻孔瓦斯流量衰减系数为0.1525～0.2830d-1；放散初速度快，ΔP为20～25mmHg。一盘区发生过多次瓦斯动力现象三章瓦斯抽放的必要性和可行性根据《煤矿安全规程》第145条及《AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范》第条规定： 有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统： 1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。 矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的： 大于或等于40m3/min； 年产量1.0～1.5Mt的矿井，大于30m3/min； 年产量0.6～1.0Mt的矿井，大于25m3/min； 年产量0.4～0.6Mt的矿井，大于20m3/min； 年产量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15m3/min。 开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。当一个矿井、采区或工作面的绝对瓦斯涌出量大于通风所能允许的瓦斯涌出量时，就要抽放瓦斯 —本开采层涌入工作面的瓦斯量，m3/min —开采层原始煤层瓦斯含量，m3/t，取值12.73 m3/t —煤的残余瓦斯含量，取值4.57 m3/t M—煤层采厚，m，M=4.55m V—工作面平均推进速度，m/d,V=4 m/d L—工作面采长，m，L=1634m —进、回风巷道排放瓦斯带的总宽度m，当煤的挥发分r大于27％时，取=26m 经计算得=20m3/min3.1.3 瓦斯抽放的必要性 —工作面可以供给的风量，m3/min L—最小控顶距，m，QY型支架支护L=3m H—采高，设计采高为4.6m —有效断面系数，=0.6m V—《规程》允许的最高风速，4m/s 经计算可得， =1966m3/min ⑵通风方法可以解决的瓦斯含量 —通风方法可以解决的瓦斯含量,m3/t C—《规程》允许的最高瓦斯浓度，1％ —工作面可以供给的风量，m3/min，取1955 m3/min 工作面日产煤量t，A=1.32204.554t —残存瓦斯量，m3/t，取值4.57 m3/t —瓦斯涌出不均衡系数，取值1.6 经计算得=4.87m3/t 计算结果表明，用通风方法可以结局的瓦斯含量是4.87m3/t，而煤层本身的瓦斯含量是12.73m3/t。故而仅用通风方法无法解决瓦斯问题，因此有必要采取瓦斯抽采措施。 3.1.4矿井瓦斯涌出量预测 应用分源预测法预测矿井瓦斯涌出量，是以煤层瓦斯含量、煤层开采技术条件为基础，根据各基本瓦斯涌出源的瓦斯涌出规律，计算回采工作面、掘进工作面、采区及矿井瓦斯涌出量。计算方法 开采煤层（包括围岩）瓦斯涌出量 薄及中厚煤层不分层开采时按下式计算： （－） 式中q1——开采煤层（包括围岩）相对瓦斯涌出量，m3/t； 　 k1——围岩瓦斯涌出系数。其值取决于回采工作面顶板管理方法； 　 k2——工作面丢煤瓦斯涌出系数，其值为工作面回采率的倒数； 　 k3——准备巷道预排瓦斯对工作面煤体瓦斯涌出影响系数； 　 m0——煤层厚度（夹矸层按层厚1/2计算），m； 　 X0——煤层原始瓦斯含量，m3/t； X1——煤的残存瓦斯含量，m3/t，与煤质和原始瓦斯含量有关，需实测；如无实测数据，可参考表－取值。 表－运至地表时煤在残存瓦斯含量　　煤的挥发份含量Vdaf（%） 6～8 8～12 12～8 18～26 26～35 35～42 42～50 煤残存瓦斯含量X1’（m3/t） 9～6 6～4 4～3 3～2 2 2 2 采用长壁后退式回采时，系数k3按下式确定： （－） 式中L——回采工作面长度，m； 　 h——巷道瓦斯预排等值宽度，m；不同透气性的煤层其值可能不同，需实测；无实测值时，其值可按表－参考选取。 表－巷道预排瓦斯等值宽度h　　巷道煤壁暴露时间（d） 不同煤种巷道预排瓦斯等值宽度（