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铝窗组装作业指导书
铝合金门窗组装加工作业指导书
1 概 述
门窗组装是加工的关键环节,能否准确组装,对门窗产品质量关系重大,因此每个环节要做好质量控制,确保产品质量。
2 程 序
2.1 组扇
a) 工作前,先清理工作台面,以免铝屑及杂物划伤型材表面。
b) 对照流作业单、清点窗号、尺寸、数量、无误后方可组装。
c) 胶条、毛条要注意长与工件基本保持一致,胶条角度准确,穿胶条时注意其角度与工件角度吻合。
d) 上角码时,用力不能过猛,以免角码变形;注意角码孔与工件的铰链孔对正,以免铰链安装不牢。
组扇时要注意各种材的装配位置及尺寸,防止组错造成废品。
组好后整齐的摆放在便于下到工序工作的地方,清点数量无误后,填好作业单,交班长检验转下到工序。
2.2 铆角及打胶
工作前,检查铆角机运转是否正常,滑动部分赢家润滑油。
对照作业单清点无误后,方可铆角。
铆角注意接缝处尖角对齐,搭接平面不得错位,缝隙不得超过0.2mm。
打胶时要求将能有接缝及铆角位打好,不漏光不漏水,焊胶条时要保证焊缝牢固,表面平整,无缝隙不漏水。
完成后摆放整齐,清点数量无误后填好作业单,交班长验收,转下到工序。
2.3 安装配件
工作前,先清理工作台面,以免铝屑及杂物划伤型材。
检查电动工具电源及风动工具是否完好。
审查作业单,清点数量无误后方可开始组装。
安装时,窗扇不宜摆放过高,以免压伤、划伤、磨伤窗扇。
各种配件必须安装齐全,不得漏装。要特别注意铰链孔与角码孔对正,如角码孔发现问题,要重新钻孔用长拉钉安装牢固。防止窗扇脱落。
完成后,摆放整齐,清点数量无误后,填好作业单,交班长验收。转下到工序。
2.4 组装窗框
审查作业单,清点数量无误后,根据图纸选料并按要求穿胶条或开始组。穿胶条时,胶条长度与要求保持一致。不宜过长或过短。
组装时,要注意各加工部件的安装位置及产品数量的准确性。保证对缝间隙及接缝平面,不平度符合质量要求,平面差不得超过0.3mm.
组装后,要对每个连接处打密封胶,要求打全,不漏光不漏水。
完成后,将各作业单全部集中并填写;根据下料单核对数量无误后交班长验收,转下到工序。
2.5 装配压线
接任务后,根据装配部位的实际尺寸、测量、由主管厂长或班长开作业单,交下料班下料,下料尺寸应小于实际尺寸0.2m.
装配时注意敲击部位力量,以免型材变形、压线与框、扇间隙,单面不超过0.3m,压线装配必须牢固不得松动及咬合不紧。
装配同时检验本班成品件的可目视到的各部位质量,发现问题及时找有关人员处理解决。
完成后,摆放整齐清点数量无误后交班长检验合格转入下道工序。
2.6 成品组装
根据图纸及下料单核对框、扇、实物及数量,无误后开始组装。
组装前及组装过程中,必须对各部为可目视到的质量进行认真检查,不得漏检,发现问题及时处理解决。
组装时要注意装配置量,搭位准确,均匀、配件齐全,不得漏装。组装后进行三次以上开、关检查。
d) 操作员加工时,操作员应严格贯彻首件“自检”制度,班组长和下道工序“互检”制度,质检员批量“专检”制度。
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