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主控人员试卷 填空题(200空) 原设计的再热器事故噴水单通道流量为（5.1）t/h，它取自（给水泵中间抽头），设计压力为（6）MPa，温度为（160）℃。 #1炉点火触摸屏上投油枪必需满足以下几个条件：（无MFT）、（跳闸阀已开）、（压缩空气压力正常）、（火检风压正常）、（油压正常）。 电除尘第一级电场对应（#13—16）号阴极振打和（#1、7）号阳极振打。 炉膛正压保护报警值为（0.5 ）Kpa，动作值为（1.0）Kpa。 “引风机油站故障”光字牌包括以下内容：（回油流量中断）、（轴承回油温度高）、（润滑油压低）。 启动分离器前炉汽水系统总容积为（150）m3，故单通道100t/h流量时上水大约（40-45）分可使Bэ前满水。 空预器电机额定电流为（31.4）A，空预器上轴承温度达（80）℃时跳空预器。 T1、T2、T3分别代表灰分的（变形温度）、（软化温度）、（融化温度），我厂保证煤灰分的三个值分别为（1110℃）、（1190℃）、（1210℃）。 灰渣泵额定流量（980）t/h，#1、2海水泵额定流量（792）t/h，#3、4为（500） t/h。 启动过程中投电场，油枪数目应少于（10）只。 高加全停时，锅炉最大蒸发量不大超过（840）t/h。 锅炉启动前上水，升压速度控制在（≯0.6）Mpa/min. 带压放水是在内置阀前压力低于(0.5)Mpa，内置阀前温度为（180--200）℃时进行的，放水的区域共分为（省煤器受热面）、（下辐射区）、（内置阀前其他受热面）三个区域。 当锅炉负荷为60%额定值时，氧量控制在（6%），炉膛出口过剩空气系数为（1.4）；当锅炉负荷为60--70%额定值时，氧量控制在（5.5%），炉膛出口过剩空气系数为（1.355）；当锅炉负荷为70--100%额定值时，氧量控制在（3.8%），炉膛出口过剩空气系数为（1.22）；锅炉在任何负荷下两侧氧量平均值不得低于（3.5%），且单侧的氧量值不得低于（3%）。 主汽安全门定铊压力为（27.4）Mpa，再热器安全门定铊压力为（4.36）Mpa。 正常运行中，空与器的吹灰应采用（燃气脉冲吹灰器），目的在于（清除蓄热片的灰垢），在启机过程中应使用（蒸汽吹灰器），目的在于（防止蓄热片着火），有（消防）的作用，但必须保证（充分的疏水），且蒸汽压力不低于（0.5）Mpa，蒸汽温度不低于（320）℃。 锅炉压缩空气管道新增加至(汽交截止阀)的管路和至(磨煤机润滑油加热器电磁阀)的管路,至锅炉两侧(汽交截止阀) 的压缩空气管路气源分别取自(至疏通#1、3、5原煤斗压缩空气母管和至疏通#2、4、6原煤斗压缩空气母管)；#1炉（磨煤机润滑油加热器电磁阀）的压缩空气气源取自（炉前墙的压缩空气管路），#2炉（磨煤机润滑油加热器电磁阀）的压缩空气气源分别取自（炉前墙和后墙的压缩空气管路）。 改造后的空预器驱动装置离合器形式为（超越式离合器），第一级减速机的形式为（行星摆线针轮式），空与器的有关铭牌如下：额定电流（31.4A），额定功率为（15）KW，电动机转数（970）r/min，第一级减速机传动比为（35），第二级减速机输出转数为（11.25）r/min，输出转矩（11000）Nm。 #1炉#2送风机电动机空冷器的额定换热容量为（35）KW，工作水压为（0.45）Mpa，水压降为（41700）Mpa，耗水量为（12）m3/h。 锅炉启动过程中应保持（2）台密封风机运行，当锅炉四台或四台以下磨煤机运行时，必须不少于（2）台密封风机，且（停运磨煤机的入口密封风门必须关闭）；当锅炉五台或五台以上磨煤机运行时，必须不少于（3）台密封风机，且（停运磨煤机的入口密封风门必须关闭）；锅炉四台磨煤机运行中切换制粉系统时，也应（不少于3台密封风机运行）。 #1炉的（#2送风机）润滑油站与#2炉送风机润滑油站相同，润滑油压为（0.2—0.5）Mpa，电机功率为(1.1)KW；#1炉的（#1引风机）润滑油站与#2炉引风机润滑油站相同，润滑油压为（0.28—0.4）Mpa，电机功率为(0.63)KW；#1炉的（#1送风机）润滑油站与#1炉#2引风机润滑油站相同，润滑油压为（0.1—0.4）Mpa，电机功率为(1.1)KW。 电除尘绝缘子电加热及灰斗电加热必须在（计划点火前6小时）投入，待锅炉负荷达到（180）MW以上，即（电场投入之前）停止电加热。冬季时为防止（灰斗内潮湿堵灰），灰斗电加热器不停，直到（电场和振打）停止后，放可停止灰斗电加热。 锅炉计划停炉，单元长和司炉在停炉前10分钟应通知除尘值班 员及电除 尘维护人员，关闭（各灰斗的下灰插板）。停炉后应（通风10分钟以上）停止引、送风机运行，关闭烟、风挡板，禁止（保留一台引风机）为电除尘除灰用。若电除尘本体有检修任务，应启动（除尘