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冷冲模设计任务书–设计说明书
复合模设计
一．零件工艺性分析
工件图1-1所示的落料冲孔件，材料为D21，材料厚为0.5mm，生产批量为大批量。
1．材料分析。
尺寸精度高，表面质量好，叠装系数高。
表面涂有绝缘薄膜，具有良好的绝缘性能和加工性能。
———复合模生产。
三．零件工艺计算
1．刃口尺寸计算
根据零件形状特点，刃口尺寸计算采用分开制造法。
落料件尺寸的基本尺寸计算公式为
DA=（Dmax-X△）0+＆A
DT=（DA-Zmin）0-＆A=(D-X△-Zmin)0-＆T
尺寸36-0,。20mm，查的该零件凹凸模最小间隙Zmin=0.072，最大间隙Zmax=0.104；凸模制造公差＆T=0.020mm，凹模制造公差＆A=0.030mm，将以上各值带入＆T+＆A≤Zmax-Zmin校验是否成立，经校验，不等式成立，所以，可带入上式中计算零件刃口尺寸。
DA1=(36-0.5×1)0+0.030mm=35.50+0.030 mm
DT1=(35.5-0.072)0-0.020mm=35.4280-0.020mm
尺寸R3.0mm，查的其Zmin，Zmax，＆T数值与尺寸36相同＆A=0.020mm，所以同样满足＆T+＆A≤Zmax-Zmin的要求，则：
DA2=(3.0-0.5×0.24)0+0.020mm=2.90+0.020mm
DT=(2.9-0.072)0-0.020mm=2.8280-0.020mm
2） 冲孔基本公式为：
dT=（dmin+X△）0-＆T
dA=（dmin+X△+Zmin）mm×150mm，导套22mm×85mmX33mm，25mm×85mmX33mm。
2其他零件结构
凸模由凸模固定板固定，两者采用过渡配合。模柄采用旋入式模柄，根据设备上模柄尺寸，选用规格A30×73的模柄。
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