DL438—2000火力发电厂金属技术监督规程题库.docVIP

DL438—2000火力发电厂金属技术监督规程 3蠕变测量截面的设计、装设位置及保护 3.1蠕变测量截面 ??? 蒸汽管道上固定用于测量蠕变的截面，在该区域设置了蠕变测点或蠕变测量标记，称蠕变测量截面。 3.2监察段上蠕变测量截面的设置 3.2.1蒸汽温度高于450℃的主蒸汽管道和再热蒸汽管道，应装设蠕变监察段。监察段应设置在靠近过热器和再热器出口联箱的水平管段上实际壁厚最薄的区段，其长度为3000㎜～4000㎜。 3.2.2监察段上不允许开孔和安装仪表插座，也不得安装支吊架。 3.2.3主蒸汽管道和再热蒸汽管道的监察段上应设置三个蠕变测量截面，测量截面应等间距设置。 3.3非监察段上蠕变测量截面的设置 3.3.1主蒸汽管道、蒸汽母管和再热蒸汽管道的每一直管段上，可根据具体情况设置一个蠕变测量截面，每条管道蠕变测量截面的总数不得少于10个，直管段上蠕变测量截面的位置，离焊缝或支吊架的距离不得小于1m，至弯管起弧点不得小于0.75m． 3.3.2应选择不少于两根集汽联箱的导汽管，在距离起弧点0.5m左右处直管段壁厚最薄的部位设置一个蠕变测量截面。 3.4监察弯管的设置 ??? 累计运行时间达到或超过10万h的主蒸汽管道和高温再热蒸汽管道，其弯管为非中频弯管工艺制造，应设监察弯管。监察弯管的选择执行DL438-2000中7.4的规定。 3.5蠕变测量截面的保护 3.5.1蠕变测量截面处，应设计活动保温并在保温外加注标记，其保温性能不低于该部件保温材料的保温性能。露天或半露天布置的蠕变测量截面处，应有防水渗入管道表面的设施。垂直管段的蠕变测量截面处，应有防止保温材料下滑的可靠措施。 3.5.2对需要经常测量及难搭架子的蠕变测量截面处，应有固定的测量平台。 4蠕变测量方法 4.1蠕变测量方法的选择 ? 蠕变测量方法的选择主要依据蒸汽航空航天工业部的尺寸和材料的可焊性水平。可用蠕变测点测量方法或蠕变测量标记方法来测量蠕变。对一些在焊接测点座时易出裂纹的高合金管道及厚壁钢管，应选择蠕变测量标记方法。 4.2蠕变测点的测量方法：用千分尺测量蠕变测量截面直径的方法，为实现每次测量都在固定位置上，需在要测量截面的钢管直径两端的外表面焊上蠕变测点（图1）。 3.1.1.1 蠕变测点可选用下述两种形式之一。 a．球头蠕变测点头（图2）。 b. 自动对心蠕变测点头（图3）。 图1 蒸汽管道测量截面上蠕变测点的布置 H-测点高度 4.2.3每个测量截面测点的数量： a)外径D350㎜的蒸汽管道，每个蠕变测量截面的蠕变测点至少应用4个（2对），分布在两相互垂直的直径端点上； ??? b)外径D≥350㎜的蒸汽管道，每个蠕变测量截面的蠕变测点至少应用8个（4对），分布在互相成45oC截面直径端点上。 4.2.4测点座的钢材应与管道的钢材相同。测点头应用1Cr18Ni9Ti不锈钢制成。 4.3 蠕变测量标记测量方法（钢带尺） 4.3.1蠕变测量标记测量方法是用因瓦合金制作的钢带尺缠绕在管道测量截面外表面上来测量该截面周长。钢带尺的宽度为25㎜～35㎜。 4.3.2为保证每次测量都在固定位置上，应在要测量截面的管道的外表面上按钢带尺的宽度打上两排互相平行的球面压痕标记（图4）。 4.4 弯管蠕变测量方法???????????????? ????????????????????????? 图4 钢管上蠕变测量标记布置示 ?b—钢带尺宽度 ??? 弯管蠕变的测量方法按DL438-2000中附录A执行。?? 意图 5 蠕变测点和测量标记的装设 5.1 蠕变测点的安装 5.1.1位于水平管段上的蠕变测点，其中的一对测点，应装设在水平方位；位于垂直管段上的 蠕变测点，应装设在便于测量的方位。 5.1.2采用管道外表面圆周长等分的方法，确定蠕变测点是心的位置。同一截面的各对测点应 处于与管道轴线相垂直的一个截面上。 5.1.3新装管道的蠕变测点座应在管道安装后焊好，焊后应进行整体（蠕变测点截面）热处理。 冲管前测点上装上蠕变测点头。 5.1．4 在测点头与测点座焊接前，应调整蠕变测点的高度，其要求是:当管道直径产生2%的相对胀粗时，仍不必更换千分尺的量程，并使公称直径相同的管道上的测点间径向尺寸的相互偏差不超过0.1㎜。 5.1.5溅点头与测点座焊接后，应装设保护套。 5,2蠕变测量标记的设置 5.2.1新装管道设置的或运行后管道选定增设的蠕变测量标记，其每排相邻标记中心线在钢管周向连线之间距离应等于测量用钢带尺的宽度（一般宜40㎜～50㎜），并使测量标记在管子周长上均匀等距分布。 5.2.2测量标记为一个直径约Φ2㎜，深度为1㎜球面压痕。 5.2.3为保证测量标记正确地设置在管道表面上，在设置时应把蠕变测量标记布置在一薄钢带上，然后在标记处钻一个Φ1㎜的孔，把此薄钢