第5章FANUC系统数控铣床编程与加工.ppt

* 第5章 数控控铣床中级工考核实例 5.1 数控铣床中级工考核实例1 一、课题描述与课题图 此工件编程与操作难度一般,从图样中可以看到内轮廓的周边曲线圆弧、六边形外轮廓表面粗糙度值要求较高,其它要求一般,零件的装夹采用平口虎钳装夹。将工件坐标系G54建立在工件表面零件的对称中心处。 1、工艺分析 本课题采用工序集中的原则,划分的加工工序为:工序一为粗、精加工轮廓表面及孔;工序二为钳工加工去毛刺并倒棱。 2、数控工序卡编制 编写数控工序卡时,首选确定该工序加工的工步内容,再根据每个工步内容选择刀具,最后根据所选择的刀具、刀具材料以及工件材料来确定其切削用量。 二、课题分析 120mm/min 800r/min Ф9.8mm钻头 钻孔 6 50mm/min 2000r/min B2.5中心钻 中心钻定位 5 100mm/min 1500r/min Ф16mm立铣刀 精铣六边形轮廓 4 150mm/min 400r/min Ф25mm立铣刀 粗铣六边形轮廓 3 200mm/min 600r/min Ф80mm可转位面铣刀 铣工件上表面,保证高度尺寸20mm 2 通过垫铁组合,保证工件上表面伸出平口虎钳的距离12mm,并找正, 1 备注 进给速度 (mm/min) 主轴转速 (r/m

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