冲压工艺与模具设计电子教案第2章1.ppt

第2章　冲裁工艺与模具设计 　　冲裁是利用装在压力机上的模具，将板料分离的冲压工序，包括落料、冲孔、切口、剖切、修边等，其中以落料、冲孔工序应用最多。落料是从板料上冲下所需形状的工件（或毛坯），冲孔是在工件上冲出所需形状的孔。图2.1所示为垫圈由落料和冲孔两道工序完成。 2.1 冲裁加工概述 　　图2.2所示为冲裁加工示意图。由图可见，冲裁加工必须使用模具。图中1为凸模，2为凹模，凸模端部及凹模洞口边缘的轮廓形状与工件形状对应，并有锋利的刃口。凸模刃口轮廓尺寸略小于凹模，其差值称为冲裁间隙。 　　板料放在凹模平面上，在压力机滑块连同凸模一起向下运动将凸模推入凹模的过程中，就会对板料实行剪切，将所需形状的工件从板料上分离下来。 　　图2.3所示为冲裁模典型结构，其主要部分一般用两个视图（主视图和俯视图）即可表达清楚。模具装配图的画法稍不同于一般机械制图，其主视图通常按上下模闭合状态作图，而其俯视图则往往是表示上模已经取走，只留下下模部分。 　　如果上模也需要画出，那就另画一个上模的俯视图。如果下模左右两部分结构对称，为了简便，也可以用同一个俯视图来表示，左半部表示已取走上模，只画下模；右半部则表示上模没有取走时的情况。这一特殊规则在绘制和阅读冲压模具图时必需熟悉和适应。 　　除描述模具结构的主、俯视图外，还应将冲裁件及其在条料上的布置（排样）图画在结构图的右上方。由图2.3