11.工件的定位及机床夹具碰撞..Convertor.doc

工件的定位和机床夹具 1 17452-04a 　工件的定位和机床夹具 第一节　基准的概念和工件的安装第二节　机床夹具的组成及其分类第三节　工件的定位原理第四节　常用定位元件 第五节　工件的夹紧及夹紧装置第六节　典型机床夹具 2 17452-04a 第一节　基准的概念和工件的安装 一、基准的概念二、工件的安装与安装方式 3 17452-04a 一、基准的概念 (一) 设计基准 (二) 工艺基准 4 17452-04a (一) 设计基准 图4-1　设计基准举例1、3、4—端面　2—轴线 5 17452-04a (二) 工艺基准 1.工序基准 2.定位基准 3.测量基准 4.装配基准 5.对刀基准 6 17452-04a 1.工序基准 图4-2　法兰盘工序图1、2、6、F—端面3、4、5—圆柱面 7 17452-04a 2.定位基准  工件在机床上或夹具中装夹时，使工件占有正确位置所采用的基准，称为定位基准。 8 17452-04a 3.测量基准  测量时所采用的基准，即用来确定被测量尺寸、形状和位置的基准，称为测量基准。 9 17452-04a 4.装配基准  装配时用来确定零件或部件在产品中相对位置所采用的基准，称为装配基准。 如齿轮的轴孔和端面就是齿轮的装配基准(轴孔是径向装配基准，齿轮轮毂端面是轴向装配基准)。 10 17452-04a 5.对刀基准 图4-82　对刀装置1—对刀块　2—塞尺 11 17452-04a 二、工件的安装与安装方式 (一) 工件的安装 (二) 工件的安装方式 (三) 工件位置公差的保证 12 17452-04a (一) 工件的安装 (1) 工件必须正确定位　所谓工件的正确定位，就是加工时必须使工件的工序基准相对于刀具和机床有一正确位置。 (2) 工件必须合理夹紧　在加工过程中，为使作用于工件上的各种外力不破坏工件的正确定位，工件就必须合理夹紧。 13 17452-04a (1) 工件必须正确定位　 图4-4　工件加工时的正确定位a)零件图　b)加工系统图 14 17452-04a (2) 工件必须合理夹紧　  在加工过程中，为使作用于工件上的各种外力不破坏工件的正确定位，工件就必须合理夹紧。 15 17452-04a (二) 工件的安装方式 (1) 找正装夹法　找正装夹法是一种简单易行的方法，它可分为直接找正装夹和划线找正装夹。 (2) 机床专用夹具装夹法　所谓机床专用夹具，是指为某零件的某道工序而专门设计制造的夹具。 16 17452-04a (1) 找正装夹法　。 １) 直接找正装夹法。 ２) 划线找正装夹法。 17 17452-04a １) 直接找正装夹法。 图4-5　套筒的装夹简图 18 17452-04a ２) 划线找正装夹法。 图4-6　工件的划线找正装夹 19 17452-04a (2) 机床专用夹具装夹法　 图4-7　工件的机床专用夹具装夹1—夹具体　2—工件　3—钻模板4—引导孔(钻套)　5—定位元件(支承钉、支承板) 20 17452-04a (三) 工件位置公差的保证 (1) 夹具定位元件与夹具安装基准应有正确位置关系　因为机床夹具是通过夹具安装基准(钻床和铣床夹具的夹具体底面)装在机床工作台上的，所以机床夹具定位元件相对于机床夹具安装基准应具有正确的位置关系。 (2) 机床夹具应正确定位　机床夹具装到机床上时，应使机床夹具的安装基准相对于机床保持正确位置，即机床夹具相对于机床保持正确位置，这个过程称为机床夹具的定位。 (3) 应正确对刀　机床夹具装在机床上后，还应使刀具切削刃相对于工件或夹具定位元件具有正确位置关系，这一过程称为对刀。 21 17452-04a 第二节　机床夹具的组成及其分类 一、机床夹具的组成 二、机床夹具的分类 22 17452-04a 一、机床夹具的组成 (1) 定位元件　(2) 夹紧装置　 (3) 对刀、导向元件　(4) 夹具连接元件　夹具最终要安装在机床上。(5) 夹具体　夹具体是夹具的骨架，夹具上的所有组成元件，都必须最终通过它连接成一个有机整体。(6) 其他装置或元件　按照工序的加工要求，有些夹具上还设有其他装置或机构，如进行多工位加工用的分度机构、动力装置的操纵系统等。 23 17452-04a 二、机床夹具的分类 1.机床专用夹具 2.组合夹具 3.成组夹具 24 17452-04a 1.机床专用夹具 4M9.tif 25 17452-04a 1.机床专用夹具 表4-1　夹具分类 26 17452-04a 2.组合夹具  27 17452-04a 3.成组夹具 28 17452-04a 第三节　工件的定位原理 一、工件定位的六自由度规则