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塑料成型工艺与模具设计第1章塑料概论
塑料成型工艺 与 模具设计 第一篇 塑料成型基础知识 本篇简介了塑料组成与类别等概论知识;重点阐述了在塑料成型过程中聚合物的流变规律、物理变化和化学变化以及塑料成型工艺性能等成型理论;详细介绍了塑件制作的尺寸、精度确定和结构设计的一般性原则。 第1章 塑 料 概 论 塑料是以树脂为主要成分,在一定的温度和压力下可塑制成一定形状,并在常温下能保持既定形状的材料。 1.1 塑料的来源 塑料的主要成分是树脂,分天然树脂和合成树脂两大类。 树脂最早是指树木中分泌的脂物,如松香就是从松树的乳液状分泌物松脂中分离出来的。合成树脂又称聚合物或高聚物,简称树脂。合成树脂最重要的应用是制造塑料。 合成树脂的制造方法主要是根据有机化学中的两种反应:加聚反应和缩聚反应。 1.2 塑料的组成 塑料是以合成树脂为主要成分,并根据不同需要加入各种添加剂所组成的混合物。 1.2.1 合成树脂 合成树脂是塑料的主要成分,塑料的基本性能取决于树脂的性能。在塑料制件(简称塑件)中,合成树脂应成为均匀连续相,其作用在于将各种添加剂粘结成一个整体,使塑件具有一定的物理性能、力学性能。由合成树脂与所加的添加剂配制成的塑料还应有良好的成型工艺性能。 塑料中树脂含量约为40%~100%。 1.2.2 添加剂 添加剂也称助剂。塑料中加入添加剂的目的是改变塑料使用性能、成型加工性和降低生产成本。 1. 填充剂 2. 增塑剂 3. 稳定剂 4. 润滑剂 5. 着色剂 6. 固化剂 7. 发泡剂 1.3 塑料的分类 目前,塑料的品种很多,分类的方法也是多种多样的,但常用的塑料分类方法主要有以下两种。 1.3.1 根据塑料中树脂分子结构及热性能分类 根据树脂的分子结构及热性能,塑料可以分为热塑性塑料和热固性塑料两类。热塑性塑料主要由加聚树脂制成,热固性塑料大多是以缩聚树脂为主,加入各种添加剂制成。 1. 热塑性塑料 2. 热固性塑料 1.3.2 根据塑料的用途分类 塑料根据用途可分为通用塑料、工程塑料以及特殊塑料。 1. 通用塑料 2. 工程塑料 3. 特殊塑料 1.4 塑料的优缺点 不同的材料性能大不相同,但每种材料都有其优点和不足之处。塑料的优缺点可归纳如下。 1. 密度小、质量轻、比强度高 2. 电绝缘性能好 3. 耐腐蚀性高 4. 具有防震、隔热、隔音性能 5. 加工性能好、经济效益显著 6. 自润滑性好 7. 力学强度低 8. 尺寸精度低 9. 耐热性能差 思 考 题 1. 什么是合成树脂?什么是塑料? 2. 热塑性塑料与热固性塑料有何不同? 3. 为什么塑料能得到日益广泛的应用? 4. 塑料中为什么要添加填料、增塑剂、润滑剂和稳定剂? Company LOGO Company LOGO 高等学校应用型特色规划教材 高等学校应用型特色规划教材 高等学校应用型特色规划教材 高等学校应用型特色规划教材 高等学校应用型特色规划教材 高等学校应用型特色规划教材 高等学校应用型特色规划教材 高等学校应用型特色规划教材 高等学校应用型特色规划教材 高等学校应用型特色规划教材 Company LOGO
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