顺丁烯二酸酐-工艺.pptVIP

第二节 顺丁烯二酸酐的生产 一 、反应原理： 1、主、副反应： 苯与空气在催化剂作用下氧化生成顺丁烯二酸酐，主反应如下： 1、反应温度：623～723K 苯是最稳定的碳氢化合物之一，要使其发生开环断链生成目的产物需要消耗很高的活化能，只有采用较高温度才能进行化学反应，还须活性较高的催化剂。 工艺条件： 2、进料配比： 进反应器的原料配比中，苯和空气的质量比为1：25～30，采用空气过量。这主要是为了防止形成爆炸混合物，保证安全生产。但过量太多则会导致反应器生产能力下降；产物浓度低，分离困难，造成损失增加、收率下降。 工艺条件： 3、空速：一般控制在2000～4000h-1 由于在反应过程中不仅原料苯可直接氧化生成大量CO和CO2，而且产物顺酐也能进一步氧化生成CO和CO2，因此，Sv增加，接触时间缩短，可减少深度氧化副反应的发生，提高反应选择性；同时可增加反应的生产能力，并有利于反应热的移出和床层温度的控制。 三、工艺流程： 苯经蒸发器蒸发后与空气混合，进入热交换器，预热后的原料气进入列管式固定床反应器在催化剂作用下发生氧化反应生成顺丁烯二酸酐；反应热借助反应器管间的循环熔融盐导出。 反应产物气体经三级冷却而得熔融态的顺酐进入顺酐贮槽，未凝气体经水洗塔吸收未冷凝的顺酐后放空，吸收的顺酐经脱水后进入顺酐贮槽。 顺酐贮槽的熔融态的粗顺酐经蒸馏处理精制后即可得到熔融态的顺酐产品。 作业：无 * * 顺丁烯二酸酐又称马来酸酐和失水苹果酸酐，简称顺酐。为无色针状或粒状结晶，易升华；是重要的有机化工原料之一，主要用于生产聚酯树脂、醇酸树脂及涂料。此外还用于增塑剂、绝缘漆、医药、试剂、表面活性剂等方面。 顺丁烯二酸酐的主要生产方法有以下几种： 苯氧化法：是以苯为原料在氧化钒和氧化钼为催化剂下反应而得。生产历史悠久、工艺技术成熟、产物收率高，因此至今仍有60～70%的顺丁烯二酸酐是采用此法来生产的。 C4馏分氧化法：以C4馏分为原料与空气在V-P-O系催化剂作用下反应而得。原料价廉易得、催化剂寿命长、产品成本较低；但因反应产物复杂，目的产物收率和选择性较低，其推广应用受到限制。 正丁烷氧化法：以正丁烷为原料，经催化氧化生产顺丁烯二酸酐的方法。原料来源丰富、环境污染少、经济效益好，大有逐步取代苯法生产顺丁烯二酸酐的趋势。 本节将主要介绍苯氧化法生产顺丁烯二酸酐。 + 2H2O + 2CO2 C6H6 + (9/2)O2 O O O CH－C CH－C 过程主要副反应有： 二、工艺条件： 工艺流程 *