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机电一体化cug(ch4伺服驱动技术).pptVIP

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第四章 伺服驱动技术 一、伺服执行机构概述 二、步进电机的原理及驱动 三、直流伺服电机的原理及驱动 四、交流伺服电机的原理及驱动 伺服执行元件的特点及类型 机电控制系统对执行元件的要求 一般来说,工作机的执行机构要对外界做功,因此必须实现一定的运动和传递必要的动力。通常对执行机构提出如下基本要求: (1)能够实现系统所需的运动; (2)传递必要的动力; (3)保证系统具有良好的动态品质。 机电一体化系统执行元件应满足的性能要求: (1)惯量小、动力大; (2)体积小、重量轻; (3)快速性好,加减速扭矩大,频率特性好; (4)位置控制精度高。 第二节 步进电动机 一、步进电动机的结构和工作原理 与普通电动机一样,也是由定子和转子构成,其中定子又分为定子铁心和定子绕组。定子铁心由电工钢片叠压而成,定子绕组是绕置在定子铁心6个均匀分布的齿上的线圈,在直径方向上相对的两个齿上的线圈串联在一起,构成一相控制绕组。图示的步进电动机可构成A、B、C三相控制绕组,故称三相步进电动机。 1-绕组 2-定子铁心 3-转子铁心 反应式步进电动机结构原理图 一、步进电动机的工作原理 步进电动机的工作原理实际上是电磁铁的作用原理。 当A相绕组通电时,转子的齿与定子AA上的齿对齐。若A相断电,B相通电,由于磁力的作用,转子的齿与定子BB上的齿对齐,转子沿逆时针方向转过,如果控制线路不停地按A→B→C→A…的顺序控制步进电动机绕组的通断电,步进电动机的转子便不停地逆时针转动。 二、步进电机特点 (1)步进电动机定子绕组的通电状态每改变一次,它的转子便转过一个 确定的角度,即步距角; (2)改变步进电动机定子绕组的通电顺序,转子的旋转方向随之改变; (3)步进电动机定子绕组通电状态的改变速度越快,其转子旋转的速度 越快,即通电状态的变化频率越高,转子的转速越高; (4)步进电动机步距角与定子绕组的相数m、转子的齿数z、通电方式k有 关,可用下式表示: ?= 360/(mzk) 式中m相m拍时,k=1; m相2m拍时,k=2。 对于上图所示的单定子、径向分相、反应式步进电动机,当它以三相三拍通电方式工作时,其步距角为:?=360/(3×4×1)=30 若按三相六拍通电方式工作,则步距角为:?=360/(3×4×2)=15 步距角:常见的步距角0.60/1.20 , 0.750/1.50 , 0.90/1.80 ,10/20, 1.50/30 等。 例:某步进电机有80个齿, 采用3相6拍方式驱动,经丝杠螺母副驱动工作台做直线运动, 丝杠的导程L=6mm。求: (1) 步进电机的步矩角? 。 (2) 当脉冲当量δ为0.01mm时,试设计此传动系统。 (1) k=6/3=2 ? = 360/(mzk) =360/(3×80×2)=0.75。 (2) I=Z2/Z1=αL/360δ=0.75×6/360×0.01=2/1 可选Z1=20,Z2=40,模数=1.5的齿轮传动副。 例 将改造一台C620车床,其纵向丝杠的螺距t=12mm,采用110BF003型步进电动机,步距α=0.75°,系统规定的纵向步进当量ι=0.01mm,计算步进电动机与纵向丝杠之间的联接传动比。 解: 可选 ,模数m=1.5的齿轮传动副。当i为小数时,则可采用挂轮。 三、步进电机分类 (1)反应式步进电机:定子转子均有铁心组成,转子无绕组,步进运行由定子绕组通电历磁产生的反应力矩作用实现。 特点:结构简单,工作可靠,运行频率高,步距角小。 应用:数控设备,机器人。 (2)永磁式步进电机:转子用永磁铁,靠与定子产生电磁力 特点:控制功率小,效率高,造价低,但步距角大。 应用:记录仪,空调机。 (3)混合式步进电机:转子有齿,带固定极性。 特点:步距角小,工作频率高,控制功率小。但结构复杂,成本高。 软件脉冲分配 软件环形分配器的设计方法有很多,如查表法、比较法、移位寄存器法等,它们各有特点,其中常用的是查表法。 五、步进电动机的功率驱动电路 1.单电压功率放大电路 此电路的特点是电路结构简单,不足之处是Rc消耗能量大,电流脉冲前后沿不够陡,在改善了高频性能后,低频工作时会使振荡有所增加,使低频特性变坏。 2.高低电压功率放大电路 电源U1为高电压,电源大约为80~150V,U2为

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