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汽轮机车间设备运行保养规程锅炉给水泵FT11G34M\启动前的检查警告：在安装或大修后的第一次启动前，必须保证管道内没有任何阻塞，没有任何会引起泵内部故障的外来物。 （1）泵组的电气回路应保证准确无误地安装完毕，电气回路及电机绝缘测试合格； （2）检查所有仪表是否正确接好，并检查所有仪表接线和管子联接是否牢固可靠。 （3）给仪表和稀油站润滑油泵接好电源。 （4）启动稀油站润滑油油泵，从各设备的轴承回油观察窗检查口油是否畅通，检查润滑油系统是否正常。若是在安装或大修后首次启动，则应该将电机与给水泵处的联轴器断开，手动盘动泵，确保能转动自如；断开电机的联轴器，接好电源，启动电机检查其转向，检查结束后要切断电机的电源。参见电动机的说明书。重新装好各联轴器并装好保护罩；检查冷却水是否在润滑油冷却器，电动机空冷却器和机械密封中正常循环。重新接通电机电源。微开进口阀，给给水泵及各设备注水。当有水从各放气孔中溢出时关闭这些放气阀。全开进口阀。打开小流量阀和小流量阀进出口截止阀。按稀油站使用说明书对稀油站进行启动前的检查工作。按电机使用说明书对电机进行启动前的检查工作。启动注意：（a）泵组必须在注满水后才能启动。 （b)电机的启停频数应按制造厂说明书的规定。 （1）确保已按2.2节进行全不对启动检查。 （2）检查小流量阀是否全开。 （3）检查给水泵出口阀是否关闭。 （4）检查润滑油压力。 （5）启动电机。 （6）打开给水泵出口阀。 警告： 若给水主管道内无水，开始时不能全开出口阀门，应用此阀控制进入主管道流量，决不能用进口阀来控制泵的流量。 常规检查要求对整个设备建立一个检查系统，锅炉给水泵组是系统中的一部分。因此，下列检查可以纳入该检查系统中去。所给的检查周期为允许的最大周期。 每日检查 （1）泵启动后检查并记录下列读数： （a) 给水泵进口和出口压力。 （b) 电动机电流。 （c) 给水泵轴承温度。 （d) 电动机轴承温度。 （e) 润滑油压力。从观油窗检查润滑油流通情况检查所有的接头和阀门的填料盖是否泄漏。检查是否有异常噪音或震动。检查机械密封是否泄漏。记录出口压力和电机耗电量，如与以前读数有显著变化应研究。检查电机的空气冷却器的温度。检查冷却水是否正在润滑油冷油器；电机空冷器和机械密封中正循环。检查机械密封冷却水是否正常。检查所有可接近的螺栓的紧固性。每六个月检查： （1）检查所有可接近的螺栓的紧固性，如有必要加以拧紧。 (2）检查润滑油油质，净化或更换油。 （3）检查所有联轴器。每年检查： （1）建议更换润滑油，但也可以根据运行经验和油质情况。 （2）检查径向轴承和推力轴承。 （3）检查联轴器螺栓是否磨损坏并检查螺栓的预紧情况。目检齿轮是否有疲劳和裂缝现象。 （4）检查机械密封。 （5）检查润滑油冷却器。每三年检查：泵大修时间取决于泵的性能水平或异常的噪音和震动。建议大修时间不要超过三年。 停机关闭给水泵出口阀，同时打开小流量阀。停止电动机。30分钟后关闭辅助油泵。 泵组的报警和跳闸条件报警和跳闸的整定值，参见随机图仪表目录。故障检查 注意： 当某一部件或组件出现故障，必须在更换损坏的零部件前，确定故障的主要原因。症状可能原因处理操作（1）泵组没能启动（a ) 电源故障检查电源（b）电机故障检查电机（c) 启动装置故障检查启动装置（d）泵组内卡住依次断开每个联轴器，确定卡住部位，必要时进行大修（e)泵组处于跳闸状态检查原因，重新整定跳闸值（2）泵组出力低（a)电机电源故障检查电机与电源（b)旋转方向不对检查旋转方向（c）给水泵内极度磨损泵解体检查，必要时进行大修（d)再循环系统故障检查该系统（e)给水泵转速低检查偶合器调速系统和工作状况（f)泵进口压力低检查进口情况（3）轴承过热（a)润滑油量不足或被污染检查油泵（b)泵和偶合器对中不好检查对中情况（c)轴承磨损或偏移检查轴承（d)润滑油规格不对检查油的规格（4）泵组功率过大（a)出口压力低检查流量（b)泵转子与静止部件有摩擦检查间隙（c)泵内间隙过大检查间隙（5）水泵过热或卡住（a)水泵在断水状况下工作检查进口阀是否打开，进口滤网是否清洁（b)水泵内部有摩擦检查间隙（c)供油不足或油的规格不对检查油源和油的规格（d)润滑油系统故障检查油系统（e)轴承磨损或偏移检查轴承（f)泵组对中不好检查对中情况（6)噪音和振动过大（a)转子部件平衡差找出泵组中引起故障的设备，检查其转子的动平衡（b)联轴器对中性过差检查对中情况（c)轴承磨损检查轴承（d)地脚螺栓松