电动机的与结构与维修(第2版)第二章教学指南.docVIP

第二章 三相异步电动机及其控制 本章教学提要 知识要点： 1. 三相异步电动机的结构； 2. 三相异步电动机的工作原理； 3. 三相异步电动机的拆卸与装配方法； 4．三相异步电动机常用的控制方法。 能力要点：掌握三相异步电动机的拆卸与装配方法。 本章教学内容 第一节 三相异步电动机的结构 1.1 三相异步电动机的基本结构 三相异步电动机主要由静止的定子和转动的转子两大部分组成。定子与转子间有一个很小的气隙。 1.1.1 定子 组成：由机座、铁心和绕组三部分组成。 机座的作用主要是固定和支撑定子铁心 ； 定子铁心是异步电动机主磁通磁路的一部分； 定子绕组的作用是通入三相对称交流电后产生旋转磁场。 1.1.2 转子 组成：由转子铁心，转子绕组和转轴组成 。 转子铁心 是电动机主磁路的一部分，固定在转轴或转子支架上； 鼠笼式转子绕组 由嵌放在转子铁心槽内的铜导电条组成；线绕式转子绕组 是由绝缘导线做成的三相绕组； 转轴 一般由中碳钢制成。轴的两端用轴承支持。在后端盖外面轴上装着风扇，供轴向通风用。 1.1.3 气隙 气隙是定子与转子间的空隙。 气隙大小对电动机性能影响很大，气隙大了电动机空载电流大，电动机输出功率下降；气隙太小，定、转子间容易相碰而转动不灵活。 1.2 三相异步电动机的拆卸 1.2.1 拆卸前的准备工作 （1）切断电源，拆开电动机与电源连接线，并对电源线头作好绝缘处理。 （2）记录机座负荷端与非负荷端，标注出线口方向 （3）测量并记录联轴器与轴台间距离。 （4）标注端盖的负荷端及非负荷端。 （5）对滑环式异步电动机，应记录好刷握的位置。 1.2.2 三相异步电动机的拆卸步骤 （1）准备工作； （2）拆卸皮带轮和联轴器； （3）拆卸刷架、风罩和风扇叶； （4）拆卸轴承盖及端盖； （5）抽出转子； （6）拆卸轴承。 1.2.3 三相异步电动机的装配 电动机的装配工序按拆卸时的逆顺序进行。装配前，各配合处要先清理除锈；装配时，应将各部件按拆卸时所作标记复位。 （1）轴承的安装 有两种方法：冷套法和热套法。 （2）后端盖的安装； （3）转子安装； （4）前端盖的安装； （5）安装风扇叶和风罩； （6）皮带轮的安装； （7）装配后的检验； 检查所 有 的 紧 固 螺 栓 是 否 拧 紧 ；转 子 转 动 是 否 灵 活 ，有 无 磨 擦 现 象 及 异 常 声 音 ；轴 伸 端 径 向 有 无 偏 摆 的 情 况 。检验后将所有螺丝全部装上，并在该注润滑油的部位注入润滑油。 （8）进行上述操作时要注意安全。 第二节 三相异步电动机的工作原理 2.1旋转磁场的产生 当三相定子绕组通入三相交流电时，在定子、转子与空气隙中就会产生一个沿定子内圆旋转的磁场，称为旋转磁场。 2.2 三相异步电动机的转动原理 （1）定子绕组通入三相对称交流电，产生同步转速为n1 的旋转磁场，如图所示； （2）开始转子不动，转子导体切割磁感线而产生感生电动势，由于转子导体自成闭合回路，所以转子导体中产生感应电流，其方向用右手定则判定； （3）有感应电流的转子导体在旋转磁场中受电磁力F的作用，其方向用左手定则判定；该电磁力F在转子轴上形成电磁转矩，使异步电动机的转子以转速n旋转。 2.2 三相异步电动机的转动原理 （1）旋转磁场的转速（同步转速n1 ） 式中：f1—三相交流电的频率；p—定子绕组的极对对数； n1—旋转磁场的转速（r/min），又称同步转速。 2.3 转差率 转差率S 电动机的旋转磁场（同步转速）与转子转速之差叫转差，转差与同步转速的比值叫转差率，用 S 表示，即： （1）异步电动机速度 n＝0 时，S＝1。异步电动机最大转速不超过同步转速，极限为n≈n1，此时S≈0。 （2）三相异步电动机转差率 1 S 0。一般三相异步电动机额定运行状态时，转差率 S 在 0.02 到 0.05 之间。 2.4 三相异步电动机的运行特性 2.4.1工作特性曲线及分析 （1）转速特性 随着负载P2的增加，转子转速n下降，转差率s增大； （2）定子电流特性 当电动机空载时，转子电流差不多为零，定子电流等于励磁电流。随着负载的增加，转速下降，转子电流增大； （3）定子功率因数 空载时，定子功率因数很低，不超过0.2；当负载增大时，定子电流中的有功电流增加，使cosΦ1提高了，接近额定负载时cosΦ1最高；如果负载进一步增大cosΦ1又开始减小，在80% PN 附近有一个最大值。 （4）电磁转矩T 电动机的转矩一般是指轴上输出的转矩T2，当稳定运行时，电动机的电磁转矩T等于负载转矩T2加上电动机的空载转矩T0。当电动机空载时，电磁转矩T=T0，随着负载增加，P2增大，转速n变化不大，电磁转矩T随P2的变化近似为