传热实训单元装置说明书及操作规程20120314.docVIP

化工专业技能操作实训装置 产品操作规程 传热操作实训装置 第1章装置说明 1.1流程简介(附工艺流程示意图) 介质A：空气经增压气泵（冷风机）C601送到水冷却器E604，调节空气温度至常温后，作为冷介质使用。 介质B：空气经增压气泵（热风机）C602送到热风加热器E605，经加热器加热至70℃后，作为热介质使用。 介质C：来自外管网的自来水。 介质D：水经过蒸汽发生器R601汽化，产生压力为≤0.2MPa(G)的饱和水蒸汽。 从冷风风机C601出来的冷风经水冷却器E604和其旁路控温后，分为四路：一路进入列管式换热器E603的管程，与热风换热后放空；二路经板式换热器E602与热风换热后放空；三路经套管式换热器E601内管，与水蒸气换热后放空；四路经列管式换热器E603管程后，再进入板式换热器E602，与热风换热后放空。 从热风风机C602出来的热风经热风加热器E605加热后，分为三路：一路进入列管式换热器E603的壳程，与冷风换热后放空；二路进入板式换热器E602，与冷风换热后放空；三路经列管式换热器E603壳程换热后，再进入板式换热器E602，与冷风换热后放空。其中，热风进入列管式换热器E603的壳程分为两种形式，与冷风并流或逆流。 从蒸汽发生器R601出来的蒸汽，经套管式换热器E601的外管与内管的冷风换热后排空。  第2章生产技术指标 2.1各项工艺操作指标 压力控制：蒸汽发生器内压力：0～0.1MPa； 套管式换热器内压力：0～0.05MPa； 温度控制：热风加热器出口热风温度：0～80℃，高位报警：H=100℃； 水冷却器出口冷风温度：0～30℃； 列管式换热器冷风出口温度：40-50℃，高位报警：H=70℃； 流量控制：冷风流量：15～60m3/h 热风流量：15～60m3/h； 液位控制：蒸汽发生器液位：200-500mm,低位报警：L=200mm。 2.2主要控制回路 2.2.1热风风机出口流量控制 2.2.2蒸汽发生器内压力控制 2.2.3热风出口温度控制 第3章实训操作 3.1开车前准备 3.1.1由相关操作人员组成装置检查小组，对本装置所有设备、管道、阀门、仪表、电气、保温等按工艺流程图要求和专业技术要求进行检查。 3.1.2检查所有仪表是否处于正常状态。 3.1.3检查所有设备是否处于正常状态。 4.1.4试电 1.检查外部供电系统，确保控制柜上所有开关均处于关闭状态。 2.开启总电源开关。 3.打开控制柜上空气开关33（1QF）。 4.打开装置仪表电源总开关10(2QF)，打开仪表电源开关SA1(8),查看所有仪表是否上电，指示是否正常。 5.将各阀门顺时针旋转操作到关的状态。检查孔板流量计正压阀和负压阀是否均处于开启状态（实验中保持开启）。 3.1.5准备原料 接通自来水管，打开阀门VA29,向蒸汽发生器内通入自来水，到其正常液位的1/2-2/3处。 3.2开车 3.2.1启动热风机C602，调节风机出口流量FIC602为某一实验值，开启C602热风风机出口阀VA05，列管式换热器E603热风进、出口阀和放空阀（VA13、VA16、VA18),启动热风加热器E605（首先在C3000A上手动控制加热功率大小，待温度缓慢升高到实验值时，调为自动，其具体操作方法看附件四），控制热空气温度稳定在～80℃。注意:当流量FIC602≤20%时禁止使用热风加热器，而且，风机运行时，尽量调到最大功率运行。 3.2.2启动蒸汽发生器R601的电加热装置，调节合适加热功率，控制蒸汽压力PIC605（0.07～0.1MPa）（首先在C3000B上手动控制加热功率大小，待压力缓慢升高到实验值时，调为自动，其具体操作方法看附件四）。 注意:当液位LI601≤1/3时禁止使用电加热器。 3.2.3列管式换热器开车： 3.2.3.1设备预热 依次开启换热器热风进、出口阀和放空阀（VA13、VA16、VA18），关闭其它与列管式换热器相连接管路阀门，通入热风(风机全速运行），待列管式换热器热风进、出口温度基本一致时，开始下步操作。 3.2.3.2并流操作 （1）依次开启列管式换热器冷风进、出口阀（VA08、VA11），热风进、出口阀和放空阀（VA13、VA16、VA18），关闭其它与列管式换热器相连接管路阀门。 （2）启动冷风风机C601，调节其流量FIC601为某一实验值，开启冷风风机出口阀VA04，开启水冷却器E604冷风出口阀VA07，自来水进出阀（VA01、VA03），通过阀门VA01调节冷却水流量，通过阀门VA06控制冷空气温度TI605稳定在～30℃（其控温方法为手动，如主要控制回路中的2.2.4）； （3）调节热风进口流量FIC602为某一实验值、热风加热器出口温度TIC607（控制在～80℃）稳定，