9、12#楼主楼顶板模板支撑体系技术交底.docVIP

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9、12#楼主楼顶板模板支撑体系技术交底

一、施工准备 1、材料准备 钢管、十字扣件、转扣、连接扣、脚手板 2、材料要求 2.1.脚手架采用扣件式钢管脚手架,直径48mm、壁厚3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。 2.2.扣件必须符合国家质量标准,不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼或其它性能的缺陷。 2.3.扣件与钢管的贴合面必须严格整形,以保证与钢管扣紧时接触良好,当夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,活动部位能灵活转动,旋转面间隙应小于1mm。 2.4.脚手板以厚度5cm、宽度20cm的坚固木板为准;如厚度不足必须加固;凡是腐朽、扭纹、破裂、有较大的横向透节的木板都不准使用。 2.5.扣件不准有脆裂、变形、砂眼、螺丝不正、滑牙等情况,并根据管径大小选用,不准乱用; 3、机具准备 安全带、扳手、安全帽、工具袋。 二、作业条件 1、防护用品及工具齐全; 2、脚手架基础施工完毕且验收合格; 3、作业工人必须经过安全培训; 4、脚手架施工人员须持证上岗; 三、施工工艺 1、脚手架搭设顺序:地基基础验收→放线定位→放垫木→放横向扫地杆→立杆→纵向扫地杆→第一步横杆→(安装梁横担的小横杆→安梁底模→立梁一边侧模→铺设木方)仅在有梁部位使用→安板底模→(绑扎梁钢筋→验收钢筋→封梁另一边侧模→加固梁板模)仅在有梁部位使用·······→安装剪刀撑 2、脚手架搭设技术参数 分类 净高 立杆纵距 扫地杆距离地面 立杆自由端距离板底 立杆横距 马道宽度 车库 3.3 0.9×0.9 0.2 0.5 1.3 0.9 主楼标准层 2.8 1.2×1.2 0.2 0.3 1.2 1.2 3、脚手架基础搭设在下层板上,用100×100×15mm木模板作为垫块。 4、安放横向扫地杆:扫地杆不得高于地面200mm。 5、布置立杆:立杆横距a=1.0m,立杆纵距b=1.0。结合楼层高,主楼立杆采用2.5m长;车库立杆采用3m长,特别区域有接头,那要交错布置,相邻两立杆接头不应设置在同一步距内。各接头位置不宜大于在步距中间的h/3处。立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200. 6、纵向扫地杆:用直角扣件固定在竖向立杆上,并相互紧靠,将脚手架连接成为一个整体,距地不得大于200mm。 7、安装第一步横向横杆:间距小于1m,对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。 8、安装剪刀撑:横向、纵向剪刀撑要与脚手架搭设同时进行,从脚手架底部开始设置,与立杆进行连接,纵横向剪刀撑各跨5道立杆。剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外,其余各接头均必须采用对接扣件连接。剪刀撑应用旋转扣件固定在立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。 下图说明: 1、后浇带两侧模板必须与其他位置模板分离开,形成晚拆体系,待后浇带两侧龄期达到2个月之后方能浇筑后浇带混凝土;2、后浇带长度超过四米时必须采用四道立杆支撑后浇带,立杆分布位置如图所示;3、满堂支撑架中结合施工需要留置施工马道,方面工人进出与物料运输,马道高度为1.8米;4、 图中没有标注剪刀撑,剪刀撑沿长边方向布置,剪刀撑间距为5跨; 上图说明:1、梁底严禁使用镰刀卡;2、严禁不用U托直接用钢管顶软模;3、梁的后浇带采用满堂支撑架的板的形式,布置四道立杆; 四、质量标准 1、立柱接头必须采用对接扣件对接,对接扣件应相互错开布置,两个相邻对接接头不得设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不得大于步距的1/3。 2、横杆采用对接扣件连接,对接扣件的开口向上,对接接头要交错布置,不得设在同步同跨内,相邻接头水平距离不得小于500mm,并设在纵向水平杆跨的1/3内。 3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不得小于100mm。 4、满堂支撑架不经项目部验收通过,严禁浇筑混凝土,否则无论是否发生安全事故均对你放5000元罚款。 四、成品保护 1.脚手架搭成后,在施工期间未经施工负责人同意,不准随便乱拆或改变脚手架结构。 2.脚手架和墙连接的拉锚,如有妨碍工作时一定要经施工负责人同意,方准临时拆除,并应在下班前或工作完毕后,及时将拉锚重新拉好。 五、应注意的质量问题 1.脚手架要定期检查,在大风、雨雪后详细检查脚手架倾斜、连接件松驰损坏、地基下沉等,如发现问题,及时处理。 2.金属脚手架的立杆,必须垂直地稳放在垫木上(垫木厚度不应小于1.5cm); 3.不要在金属脚手架上搅拌混凝土和砂浆或锚固机械零部件。 4.搭设时要层层找平找正,再拧紧螺栓。 5.杆件连接要使用扣件,不准用铁丝等绑扎。 6.钢脚手板的提环必须卡住。 7.框架或三角挑架的支承横杆、扶梯应自下而上逐层安装。 8.脚手架与

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