1.机械设计概述(《机械设计基础》陈立德第3版).pptVIP

机械零件失效的实例： 潘存云教授研制 轮齿塑性变形 潘存云教授研制 齿轮轮齿折断 潘存云教授研制 轴承内圈破裂 潘存云教授研制 轴承外圈塑性变形 失效原因: 强度、刚度、耐磨性、振动稳定性、温度等 原因。 统计结果显示： 断裂仅占4.79%; 腐蚀、磨损、疲劳破坏占73.88%。 --主要失效原因。 潘存云教授研制 齿面接触疲劳 潘存云教授研制 轴瓦磨损 工作能力—不失效条件下零件的安全工作限度。 这个限度通常是以零件承受载荷的大小来表示， 所以又常称为“承载能力” 50 kN 吊钩最大起重量——50 kN 工作能力或承载能力——50 kN 机械零件的设计准则 二、设计计算准则 同一零件对于不同失效形式的承载能力也各不相同。根据不同的失效原因建立起来的工作能力判断条件，称为设计计算准则。主要包括以下几种： 1.强度准则（整体强度和表面强度） 整体强度的判断准则表示为： 或 表面接触强度的判断准则表示为： 应力表示法： 安全系数表示法： 接触应力表示法： 挤压应力表示法： 机械零件的失效形式及设计计算准则 二、刚度准则——确保零件不发生过大的弹性变形 零件在载荷作用下产生的变形量小于或等于机器工作性能允许的极限值。 表达式为：y ≤ [y] f ≤