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冷沖壓工藝 丁 峰 冷沖壓工藝簡介 用沖床和模具對金屬板材，線材，管材，錠材或其它材料在冷態下進行沖制.壓延的工業生產過程。 冷沖壓的三個要素：沖床及沖壓設備，模具，素材 一。沖壓設備(沖床) 沖床的分類： 協易(台灣），金豐(台灣），AMADA（日本） 按頓位分：25T(150~200)/45T(180~240)/60T(225~300)/80T(250~ 330)/110T(270~350)/160T(350~450)/250T(380~500) 軸：單軸，雙軸 其它沖壓用設備：油壓機，手啤機，折彎機 剪床等 沖床規格 二。冷沖壓模具 按工序分：沖裁模，彎曲模 ，拉深模 ，成型模 ，壓印模，冷擠壓模。 按工藝分：單沖模 ，連續模 ，復合模 按導向結構分：敞開模 ，導柱模，導板模 其它：刀模（用來沖制紙，布，皮革等材料），可變萬能模（用來制作樣品等或小量工藝非特別嚴格的產品加工） 模具結構 三。沖壓用材料 金屬材料： SPCC:冷軋鋼板(網料), SPHC(熱軋鋼板) SECC: 鍍鋅鋼板 ,SPTE:馬口鐵(鍍錫鐵板), AL1050(純鋁), AL5052:(鎂合金鋁) SUS301(不鏽鋼) SUS304 SUS430 CU3100(純銅) CU3130…(銅合金) 非金屬材料：電木板，紙板，皮革，壓克力板，木質夾合板等 按素材形態分：板材/型材/錠材/線材 等 五金薄板沖壓是批指：4MM以下的五金薄板沖壓 沖壓用黑色金屬材料的分類 鋼板及鋼板衍生料 鋼：含碳量百分之2以下的鐵碳合金 鋼板衍生料：一般用薄鋼板，屋面薄鋼板，酸洗薄鋼板，鍍鋅薄鋼板，鍍錫薄鋼板等 不鏽鋼：含鉻百分之13合金鋼 材料硬度：HB布氏硬度，HR洛氏硬度，HV維氏硬度 不鏽鋼種類及硬度等級﹕301 1/2H 310HV以上 3/4H 370HV以上 H 430HV以上 EH 490HV以上304 ?H 250HV以上 ? H 310HV以上 H 370HV以上403 180-210HV 五金薄板沖壓工藝簡介 模具設計與制作流程 產品圖 工藝分析 模具設計 設 計評審 備 料 材料初加工 劃 線打孔 攻 牙 熱處理 研磨 線切割 裝配 試模 薄板沖壓常見工藝問題及改善 毛邊/毛刺：調整凸凹模間隙，加利刀口，消除凹模倒錐，減小導柱導套間隙。 翹曲：加利刀口，消除凹模倒錐，加大頂料稍面積，均恆頂料力﹐加托料板。 回彈：補償回彈角度，加壓筋。 起皺：調整壓邊力大小，凹模圓角半徑，間隙 拉裂：減小壓料力，加大凸凹模圓角，調整凸凹位置，加潤滑油，拋光壓邊圈，分次拉深。 薄板沖壓常見工藝問題及改善 擦傷：拋光凸凹模側面及圓角，改變沖模硬度，加潤滑油，加滾針﹐凹模鍍硬鉻。 堵料：加大錐度，減小直深 跳料：加大錐度，減小直深，加吸料裝置 彈跳：加壓筋，加浮沉塊，加大頂料與加料裝置面積﹐改半切。 彎折位移：改提前彈力壓料，使壓料發生在折彎前。 五金薄板沖壓工藝 沖壓力的計算 F總=F沖+F卸+F推 F沖=1.3LT￡ L:切邊周長 T:料厚 ￡：材料剪切強度 F卸=K卸*F沖 F推=NK推*F沖 K卸，K推:卸料力與推料力系數 N:同時卡在模裡的工件數 沖壓力計算實例 T=1 SECC Φ100的圓形工件上沖50個Φ2的網孔， 沖孔落料模 F總=F沖+F卸+F推 =1.3*（3.14*100+3.14*2*50）*1*440+ F卸+F推 =36.65噸+0.05*36.65噸+0.055*36.65噸 =36.65+3.85 =40.5噸 下料及展開 彎曲件毛坯展開長度的計算原則：毛坯展開長度應等於彎曲後工件應變中性層的長度。 下料及展開 中心層位移系數X * * ~0.09 0.03 0.02~0.06 純銅，黃銅 ~0.07 0.03 0.025~0.08 鋁及合金 0.03 0.025 0.02~0.0