精实生产培训心得报告.doc

敬呈﹕胡副總 精 實 生 產 培 訓 心 得 報 告 如何利用精益生產優化企業 精益生產模式是利用并行工程﹐平准及時化生產及全面品質管理等方式﹐提升企業的客戶經營供應鏈系統整合﹑新產品開發及生產作業系統的經營績效及競爭力。采用消除﹑合并﹑重組﹑簡化等IE技朮消除七大浪費（即過量生產﹑等待﹑搬運﹑工藝﹑動作﹑品質不良﹑庫存）。 為了減短從開發新產品到新產品導入周期﹐減少量產后失敗成本的損失﹐在產品研發階段導入并行工程尤其重要。對公司來講追求的是整體優化和綜合指標﹐而不是追求單一部門或單一過程最優。而并行工程強調的就是產品在設計階段時就應考慮產品的可量產性﹑可裝配性和可檢測性﹐所以產品設計人員對現有生產設備﹐工藝檢測方法﹐顧客要求等有足夠的了解﹐且在設計輸入階段相關部門就應充分介入﹐試樣過程及結果必須得到相關部門的充分溝通與認可。而且須做到產品導入時的標准化（如圖紙﹑生產流程﹑品質檢驗及判定標准）并確保標准化被相關部門充分理解﹐并行工程為了加快樣品完成時間﹐還特別強調各環節﹐各活動的并行交叉運作﹐故設計部門必須提升跨部門的溝通協調能力及資源有效整合﹐避免重復性作業。 所謂平准及時化生產就是指在必要的時候要生產出需要的數量且符合顧客要求的產品﹐如何做到平准及時化生產﹐首先是生產計划的擬定﹐生管必須依據客戶交期﹑產品各零部件﹑采購件﹑生產及交貨周期﹐依組為單位﹐制訂出周﹑日生產計划。為了確保周﹑日計划的准確性﹑合理性必須建立產品標准工時及采購周期。制定組生產日計划是為了便于生產前的工作准備。人員安排﹐避免人員等待的浪費﹐組生產日計划還可作為各單位的工作指標來管理﹐以達到增強干部的工作成就感﹐及提升執行力﹐便于對生產進度的及時調整及異常管控。生產總排程必須考慮到配套生產﹐確保產品在同一時間到達組裝線﹐減少在制品﹑半成品庫存﹐便于組裝生產計划之安排﹐消除組裝人員等待之浪費。 生產日﹑周排程有了合理﹑詳細的計划以后﹐各個生產制程就要以生產計划的達成為目標來調整生產加工方式﹐要想很好的推動生產﹐管理方式的革新﹐就必須改變所有人員的傳統觀念﹐推動TPS是企業改造工廠提升效益最好的方式之一。 結合以往在深圳信隆公司推動TPS管理的工作經驗﹐TPS推動初級階段導入OPF一個流生產模式﹐是成效最快﹐投入成本最少﹐獲益最大的手段之一。 公司可以依五金部門為示范部門﹐找出訂單量較大且流程較為相似的產品建立一條U型加工生產示范線來推動流線化生產模式的導入﹐在推動過程中﹐必須有效導入人員走動作業﹑線外作業﹑快速換線﹐多能工培訓及品質自主管理等方式來支持生產線的正常運行﹐確保達成OPF一個流生產模式的目標。OPF U型生產線成功與否與管理有著密切的關系﹐所以推動OPF的同時﹐必須施行干部的三現管理﹐當出現異常時﹐管理人員必須做到三現處理﹐即﹕現時﹑現地﹑現場﹐確保異常處理時效。待示范線推行成功后﹐把所有作業予以標准化后﹐再將流線生產模式全面平行展開到其它部門或產品的推動﹐推動平准及時化生產可有效的降低品質不良﹑搬運﹑在制庫存品﹑人員等浪費﹐生產周轉率可大幅度降低。 以上所提及的導入并行工程及平准及時生產﹐是一個企業推動TPS是否成功的關鍵因素。 以上是本人對TPS管理模式的一點淺溥之見﹐如公司推動TPS管理技朮﹐我愿結合以往在深圳信隆推動TPS多年的工作經驗貢獻我的微薄之力。 敬請批閱﹗謝謝﹗ 報告人﹕ 2009年6月10日 下面是古文鉴赏，不需要的朋友可以下载后编辑删除！！谢谢！！ 九歌·湘君?屈原??朗诵：路英君不行兮夷犹，蹇谁留兮中洲。?美要眇兮宜修，沛吾乘兮桂舟。?令沅湘兮无波，使江水兮安流。?望夫君兮未来，吹参差兮谁思。?驾飞龙兮北征，邅吾道兮洞庭。?薜荔柏兮蕙绸，荪桡兮兰旌。?望涔阳兮极浦，横大江兮扬灵。?扬灵兮未极，女婵媛兮为余太息。?横流涕兮潺湲，隐思君兮陫侧。?桂棹兮兰枻，斫冰兮积雪。?采薜荔兮水中，搴芙蓉兮木末。?心不同兮媒劳，恩不甚兮轻绝。?石濑兮浅浅，飞龙兮翩翩。?交不忠兮怨长，期不信兮告余以不闲。?朝骋骛兮江皋，夕弭节兮北渚。她含着笑，切着冰屑悉索的萝卜，??她含着笑，用手掏着猪吃的麦糟，??她含着笑，扇着炖肉的炉子的火，??她含着笑，背了团箕到广场上去??晒好那些大豆和小麦，??大堰河，为了生活，??在她流尽了她的乳液之后，??她就用抱过我的两臂，劳动了。??大堰河，深爱着她的乳儿；??在年节里，为了他，忙着切那冬米的糖，??为了他，常悄悄地走到村边的她的家里去，??为了他，走到她