质量管理与可靠性 复习资料.docVIP

第一章 ■质量：一组固有特性满足要求的程度 ■质量管理发展：（1）传统质量检验阶段：到19世纪末，特征：单纯检验，把关为主（2）质量检验阶段：20世纪初~20世纪40年代，生产过程控制与检验把关结合（3）统计质量控制阶段：20世纪40年代~50年代末，全员全面过程质量控制（4）全面质量管理阶段：20世纪80年代以后，质量战略管理（5）质量管理的国际化 ■戴明，现代质量管理之父 ■朱兰质量三部曲：1质量计划：实现质量目标的准备程序2质量控制：对过程进行控制保证质量目标的实现3质量改进：有助于发现更好的管理工作方式 ■朱兰呼吁，注意力应更多的在计划，改进环节，尤其是改进环节 ■质量螺旋：产品质量是市场调查，开发，设计，计划，采购，生产，控制，检查，销售，服务，反馈等全过程形成的，同时又在这个全过程的不断循环中螺旋式提高。【中间直线为适用性，外边曲线为产品实现】 ■20/80原则：朱兰指出的。指质量问题，只有20%来自基层操作人员，恰恰80%是领导引起的 ■零缺陷之父——克劳士比 ■生产系统3要素：输入：原材料，资本等。输出：产品或服务。转换：加工，装配等 ■质量的3个层次：1组织层2运作层3实务层 ■19质量的全过程管理 ■硬件产品的质量环（朱兰环）：设计的编制和产品研制→采购→工艺准备→生产制造→检验和试验→包装和储存→销售和发运→安装和运行→技术服务和维护→用户设置→市场研究→设计的编制和产品研制 第二章 ■质量管理的8项基本原则：1以顾客为关注焦点(增强顾客满意度)2领导作用（是关键）3全员参与（是保证）4过程方法（质量管理理论认为：任何活动都是通过过程实现的）5管理的系统方法6持续改进7以事实为基础进行决策8与供方互利的关系 ■戴明循环（PDCA循环）：计划Plan 执行Do 检查Check 处理Action （1）计划阶段 第一步：分析质量现状，找出问题。第二部：分析产生质量问题的各种原因和影响因素，即人员，设备，材料等因素。第三步：在上一步的基础上，找出主要影响因素和原因。第四步：针对主要原因，制定措施计划 （2）执行阶段 具体运作，实施中的内容 （3）检查阶段 检查计划的执行和效果，明确效果，找出问题 （4）处理阶段 第一步：总结经验，对制度和标准进行修改。第二步:对没有解决的问题，到下一个PDCA循环中去解决 ■PDCA特点：1周而复始2大环带小环3阶梯式上升 ■44全面质量管理的基础工作：1质量教育培训工作2标准化工作3计量工作4质量信息管理工作5质量责任制6质量文化 ■质量信息管理主要任务：（1）为质量决策提供确切可靠及时有效的信息（2）保证质量信息流的畅通无阻，确保质量管理工作正常有序地进行（3）为内部考核和外部质量认证提供依据（4）建立质量档案，全面地积累质量数据资料，以便随时利用 ■质量责任制目的：确定组织中各部门和人员在质量管理活动中应承担的工作和任务，规定相应的权利和义务 第三章 ■76过程方法图表达的意义：（1）识别顾客要求，通过各种过程的应用提供产品给顾客，可视为一个大过程（2）图中圆内部分的过程构成一个质量管理体系，ISO 9001：2000标准就是按该图组成提出的控制要求（3）基于过程方法，为满足顾客的需求提供产品并使其满足的组织活动可能由4个过程构成：产品实现过程，管理活动过程，资源管理过程，测量分析和改进过程，即图中圆圈内过程（4）这4个过程存在着相互作用（5）这4个过程分别可以依据实际情况分为更详细的过程（6）监视相关满意程度，需要评价相关满意的信息（7）PDCA循环方法适合组织的质量管理体系的持续改进，持续改进使质量管理体系螺旋式上升 ■过程是质量管理活动研究的基本单元 ■过程方法的基本要点：1系统地识别组织所应用的过程2具体识别每一个过程3识别和确定过程之间的相互作用4管理过程及过程的相互作用 ■80质量管理体系的通用要求（理解） ■ISO 9001标准的应用范围：（1）用于组织的质量管理（2）用于第二方评定和注册（3）用于第三方质量管理体系认证和注册（4）用于合同引用情况（5）用于法规引用的情况 ■体系要求要点：（一）质量管理体系总要求和过程方法（二）质量管理体系文件要求：1类型2内容【质量手册，程序文件，记录】3文件控制（三）管理职责：1最高管理者应做出承诺2以顾客为关注焦点3正式发布质量方针4建立质量目标5确保质量管理体系策划6明确组织的职责和权限7制定管理代表着8确保内部沟通9进行管理评审（四）资源管理：人力资源，基础设施，工作环境（五）产品实现：1产品实现的策划2与顾客有关的过程3设计和开发4采购5生产和服务提供（六）测量、分析和改进：1总则2监视和测量3不合格品分析4数据分析5改进 ■这6项活动要形成文件的程序：文件控制，记录控制，内部审核，不合格品控制，纠正控制