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关于减少冷轧生产过程中质量损失
关于减少冷轧生产过程中质量损失
开腔印或勒印这些情况只能在检查质量时仔细检查表面质量。要侧着看或远距离看。主操在轧制过程中发现异常时通知质检上卷检查，尽理减少质量损失。
乳化液斑迹：带钢表面呈灰黑色或黄褐色的大小不等的斑迹。原因：乳化液中含杂油量过多；轧机出口乳化液吹扫装置吹扫效果不良；防溅板没有投入使用；出口设备不干净；压缩空气的质量不良；轧机后库吊车漏油；清除对策：控制设备漏油，尤其支撑辊轴承的漏油；按规程操作，改进吹扫装置，提高吹扫效果。减少轧机油膜轴承漏油；吊车加强维护减少夹具的漏油；减少压缩空气质量（降低露点、降低含油量）。 论文联盟www.LWLM.com编辑。
异物压入在带钢表面呈黑色、银灰色。主要是胶辊表面脱落或胶辊表面粘入一些杂物；胶辊不转或者与带钢速度不匹配；挤干辊挤干效果不好带钢表面粘了一些杂质。消除对策：经常点检胶辊，胶辊到期及时更换；禁止高温轧制；挤干辊效果不好时及时更换。
折皱在带钢的边部（极少在钢板是间的某一部位也发生）连续出现象等于号或大于号一样的折皱线。原因正负弯没有使用好；局部板形不良；轧制参数不合理；辊径太大；乳化液浓度、温度没有控制好等。消除对策：正确使用正负弯辊；调整好板形；控制好乳化液浓度、温度；轧制薄规格时四架使用小辊径。轧制参数合理等。
质检在检查质量时要细心，厚度和宽度控制合理，经常要注意切边质量和焊缝质量。
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