化学氧化-活性炭固定床吸附法处理酸性黑10B印染废水的研究.docVIP

化学氧化-活性炭固定床吸附法处理酸性黑10B印染废水的研究 摘要：采用化学氧化-活性炭固定床吸附法对酸性黑10B染料所配废水进行处理，并讨论了 影响 CODCr去除率的各种因素。染料初始质量浓度为150 mg/L，CODCr为432 mg/L，色度为2800倍时，在pH=6，反应时间25 min，NaClO为4.84 g/L，10 cm活性炭固定床，色度去除率为100%，CODCr去除率为89.6%；通过反应前后的UV-Vis光谱图的比较，进一步说明该 方法 对此种染料有比较好的去除效果。 关键词：化学氧化 吸附 酸性黑10B 　　印染废水是工业废水的主要排放源之一，其中往往含有大量的高浓度、高色度、成分复杂且难于降解的有机物。 目前 ，处理印染废水大多采用化学与生物处理相结合的方法，但由于印染行业具有产品批量小、品种多，产生的废水水质变化大等特点，处理效果并不理想。采用化学氧化-活性炭固定床吸附法处理酸性黑10B染料废水，工艺新，效果好，为该工艺用于实际印染废水处理提供了 科学 依据。 　　1 实验部分 　　1.1 仪器与试剂 　　 CIC-100离子色谱仪、磁力搅拌器、测定CODCr用仪器与试剂、NaClO、活性炭固定床等。 　　1.2 实验步骤 　　将盛有100 mL水样的烧杯放置磁力搅拌器上，加入一定量的NaClO，调节溶液的pH，反应一定时间后，取水样测定其CODCr和色度[1]， 计算 二者的去除率。然后使该水样通过活性炭固定床，并对流出液进行CODCr和色度的测定。因水样中含有较多Cl-，采用CIC-100离子色谱仪测出Cl-的具体浓度，根据该浓度配制NaCl溶液，测其CODCr，通过差量法即可得出CODCr的真实值。 　　2 结果与讨论 　　2.1 废水的指标 　　 用酸性黑10B配制，质量浓度为150 mg/L ，CODCr为432 mg/L，色度2800倍，ph 为6。 　　2.2 反应机理探讨 　　活性炭的比表面积一般高达500～1700 m2/g，这是活性炭吸附能力强，吸附容积大的主要原因。表面积相同的炭，对同一种物质的吸附容量有时也不相同，这与活性炭的细孔结构与细孔的分布有关。一般活性炭小微孔容积为0.15～0.90 mL/g，表面积占活性炭总表面积的95%以上，因此活性炭与其他吸附剂相比，小微孔具有特别优越的特征。在液相吸附时，吸附质分子直径较大，这时小微孔几乎不起作用。因此，采用化学氧化-活性炭固定床吸附法对酸性黑10B染料废水进行处理，正是利用了NaClO的强氧化性将大分子氧化成小分子化合物利于活性炭吸附的这种特点。 　　2.3 氧化剂用量的选择 　　 100 mL水样，pH =6，反应时间=25 min。改变氧化剂（2.5%的NaClO溶液，以下相同）的量，结果见图1和图2。 　　 　　图1 氧化剂投加量对CODCr去除的影响 图2 氧化剂投加量对色度去除率的影响 　　从上图1可以看出，加入了氧化剂，CODCr的值反而增加了，并且随着氧化剂用量的增加，CODCr值逐渐增加。这是因为NaClO使染料分子的偶氮键断裂，原来的大分子变成小分子，有利于K2Cr2O7的氧化从而使CODCr增高；从上图2可以看出，加入了氧化剂，色度的去除率即显著提高，并且随着氧化剂用量的增加，色度的去除率逐渐增加，但当氧化剂的量达24 mL以后时，色度的去除率基本不再增加。 　　 综合图1和图2，对100 mL 色度为 2800 倍的水样，实验中氧化剂的用量为24 mL较为合适。 　　2.4 反应时间的选择 　　反应时间由氧化速度来确定。根据有关资料，NaClO分解率在15 min内达99.9%，因此反应时间确定为25 min[2]。 　　2.5 反应溶液pH的选择 　　100 mL水样，氧化剂的量24 mL，反应时间 25 min，改变反应溶液的pH，结果见图3。 　　 　　图3 pH对色度去除的影响 　　从图3可以看出，NaClO在酸性条件下对色度的去除十分有利。这主要是在酸性条件下，NaClO主要是以HClO形式存在，HClO的穿透能力较强，可以扩散到污染物的内部发生反应，破坏酸性黑10B分子的发色基团，从而起到脱色的目的。而在碱性条件下，效果不佳，这是因为碱性条件下，NaClO主要是以ClO-形式存在，ClO-的穿透能力较弱，较难扩散到污染物的内部不利于氧化。综合 分析 ，为不使处理后的水呈酸性，反应溶液pH＝6就满足要求。 　　2.6 活性炭固定床吸附 　　氧化处理之后的水样进入活性炭固定床，利用活性炭小微孔吸附氧化生成的小分子，同时利用活性炭的催化作用进一步催化氧化大分子有机物，使活性炭的吸附能力进一步提高。实验表明，采用化学氧化-活性炭固定床吸附法对酸性黑10B染料废水进行处理，比单纯用活性炭固定床