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制氢装置预制管道方案
重大
中石化股份公司北京燕山分公司
50000Nm3制氢装置工艺管道预制
施 工 技 术 方 案
编制:马德勇
校审:高明军
批准:
中国石化集团第四建设公司
北京燕山石化工程项目经理部
2006年01月10日
目 录
1 适用范围 …………………………………………………………………………1
2 编制依据 …………………………………………………………………………1
3 工程概况 …………………………………………………………………………1
施工工序 …………………………………………………………………………2
5 施工工艺 …………………………………………………………………………3
6 质量标准及质量控制措施…………………………………………………………9
7 预制件出厂……………………………………………………………………… 10
8 HSE质量管理体系………………………………………………………………… 10
9 质量记录…………………………………………………………………………… 11
10 主要施工机具及措施用料 ……………………………………………………… 12
1适用范围
本方案只适用于北京燕山分公司50000Nm3制氢装置工艺管道预制施工。
2编制依据
2.1 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97;
2.2 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002;
2.3 《石油化工铬钼钢耐热钢焊接规程》SH/T3520-2004;
2.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98;
2.5 《石油化工铬镍奥式体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》SH3523-1999;
2.6 《石油化工施工安全技术规程》SH35035-1999;
3工程概况
3.1工程内容及工作量
3.1.1北京燕山分公司炼油厂50000Nm3制氢装置管道预制分为两项:转化炉本体管道预制和装置工艺管道预制。
3.1.2制氢装置位于厂区北侧,管道预制按区域分成5个部分进行:转化炉区、管带及泵房区、反应及框架区、压缩机区及变压吸附区。管线预制总量约为30000寸D
安装量为9126.8米(不包括变压吸附)、伴热线4705米、阀门安装1749个、管配件4454个、法兰1941块:管线材质分为5种,主要以碳钢为主,材质为20#、20g15CrMo、0Cr18N10Ti及Q235B。
3.1.3工程量
序号 工作区域 材质 管线(米) 阀门 配件 法兰 备注 1 压缩机区 20# 983 143 507 199 20#伴热线 246 2 反应及框架区 0Cr18Ni10Ti 380 110 357 193 15CrMo 238 48 158 99 20# 1099 309 906 449 20#伴热线 545 3 管带及泵房区 0Cr18Ni10Ti 236 22 86 40 15CrMo 61.8 102 1 20# 3254.7 178 640 183 20g 391.6 4 炉区 0Cr18Ni10Ti 115 30 63 18 15CrMo 64 9 39 30 20# 1582 726 1624 729 20g 510 20#伴热线 3915 3.2 工程特点
3.2.1工艺管线材质种类较多,焊接工艺复杂,焊接工作量大。
3.2.2管线介质多为临氢管线,易燃易爆,管线无损检验严格。
3.2.3炉区管线设计紧凑,现场空间位置狭窄,吊装难度大,工作需合理安排。。
4施工工序
不合格(返修)
5施工工艺
5.1 施工准备
5.1.1技术准备
施工前应审核图纸的版次、内容或相关管线号及材料名称、型号、规格、材质、数量、单位是否与设计相符;
根据所提供的设计图纸及设计说明,与设计、监理逐项进行对接,编制科学合理、可行性的施工技术方案;
对炉区高压管线及上升管、下降管的管线做现场实测,依据实测结果,结合现场实际情况,考虑到安装和吊装的方便,合理划分预制管段,将固定焊口留在易于焊接的位置。
针对装置的施工特点对施工人员进行技术交底,明确施工程序、施工方法、质量标准、质量记录和成品保护、安全技术要求。
5.1.2现场人员准备
施工前审查所有作业人员
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