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PLC在选煤厂电气自动化系统中的应用与发展.doc

  PLC在选煤厂电气自动化系统中的应用与发展 摘 要 中国 1/vie   随着我国经济的高速发展,我国电气自动化技术也随之发展,对于电气自动化设备也进行相应的技术更新,PLC系统的应用为选煤厂的电气自动化的发展提供有利的帮助。本文就PLC在选煤厂电气自动化系统中的应用和发展进行简要分析。   【关键词】PLC 选煤厂 电气自动化系统 应用 发展探索   随着我国电子信息行业的发展,人们对于煤炭资源的需求也日益增多,这使得选煤厂的工作量增多,工作人员的压力也随之加大。PLC配置的硬件和软件的编程都随着时代的发展而进步。选煤厂随着PLC的更新进步而对其更加重视,PLC自动化控制系统的应用,减轻了选煤场内人员的压力。本文从PLC控制系统的应用原理,以及选煤厂对于PLC系统的要求出发,叙述PLC在选煤厂电气自动系统化中的应用和发展。   1 电气自动化   电气自动化系统是电气工程中的自动控制技术、电力电子技术、实验分析技术进行研究的科学,电气自动化系统的应用范围越来越广。现今的电气自动化系统结合了网络通信和嵌入式技术,使其应用范围不仅在普通工业生产领域得到应用,在其他的领域也得到广泛应用,例如选煤厂中的应用。   2 PLC系统的应用原理   PLC系统主要是由存储器、输入输出系统以及CPU组成,CPU是PLC系统的核心,对用户指令进行识别后进行操作执行,根据指令的操作执行来实现控制任务,PLC帮助传统的机械工业生产的逻辑式改变为控制系统,同时通过可编程方式进行不同生产过程的操作指令的下达,帮助操作人员更好的控制生产全过程。   PLC控制器的出现,满足了人们对选煤产业电气一体化的新要求。选煤工业一直是二十四小时不停的进行成产工作,这对机械控制器提出了严格要求,但是原有的可编程的控制器在进行长时间操作中,存在着一定几率的失误,使其可靠性降低。PLC控制器不仅安装过程简单,PLC控制器结构可以满足不同施工现场的要求,而且不同的PLC之间可以通过通信模块进行结合,使不同控制器在联网状态下交流更加方便容易。   3 选煤厂对于控制器的选择   在选煤厂中控制系统,一般都有一百八十多台设计设备进行操作,其中八十多台进行集中控制,其他设备则是作为施工现场的监视设备。因为选煤厂的工艺特点,所以选煤厂的集中控制系统,要能对全厂所有车间的机械设备进行统一管理控制。选煤厂控制系统的应用:   (1)控制系统有就地和集中的两种控制模式,就地控制模式是用于度机械进行检修工作,集中模式就是应用于正常生产;   (2)集控系统需要具有起停预告信号,当设备出现故障时能过发出报警信号和紧急停车信号;   (3)操作人员可以通过集控系统,可以有效控制设备的运行,保证在设备出现故障的时候,操作人?T可以使机械停止运行,减少人员伤亡;   (4)在设备上安装逆流闭锁,在选煤过程中很可能会因为机械故障造成堵料或者跑冒现象的发生,这时就需要对故障设备进行停车处理,同时也要对其他设备立即闭锁停车。自动检测主要设备运行状态进行,加强对设备的自动检测诊断,可以更好的进行选煤生产工作。   4 控制系统的设计方案   控制系统的总方案是对选煤厂的设备进行分配,分出两个主要站点,三个从要站点。一、二期主洗配电室为主要站点,现场的配电室为从站点,想要满足对机械的监控和操作,就需要对工业总线和上位机进行连接通讯。设备的控制方案应该能够保证正常生产中,能够实现就地启动设备,提高生产的安全性,具体方案应该是通过串联餐空设备控制电路和就地控制箱,使操作人员可以通过对控制箱的操作,来实现远程和就地启动两种工作模式,从而减少因设备故障造成的损失。设计人机界面时,上位机监控界面设计的软件平台应该是组态软件WinCC,同时根据布置全场设备的要求,进行人机界面设计工作,在大屏幕上显示每台机械的情况,对于正常运行和故障状态在界面设计时应该进行两种状态的设计,使工作人员可以清楚分清两种状态,更好的进行全厂设备的监督和操作工作。   5 PLC控制器在选煤厂的应用   PLC控制器在选煤厂应用中,更好的帮助选煤厂实现电气自动化实现分别是:   3.1 控制功能   煤厂的生产设备通过使用PLC系统操作煤层,通过PLC控制器对选煤厂设备在工作中,实现逆煤流起车和顺煤流停车工作,能够使相连设备间进行手动闭锁或者自动闭锁的转换,同时也可以控制设备的起停,在出现故障时可以通过控制器进行自动检修。   3.2 监控功能   可以通过PLC控制器对煤场内所有的设备进行监控,也可以对煤层进行不同地域的情况通过架空系统进行反馈,帮助地面工作人员更好了解采煤场内部的情况,对于出现的问题也能及时处理和控制。   3.3 通讯功能   PLC可以实现不同系统之间的交流沟通,PL

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