第5章节机床的总体设计.pptVIP

第五章 机床的总体设计 创造性的劳动 机床---- 机械制造业的基础装备 传统设计要求之外，柔性，系统有机结合 机床设计基本要求一、性能要求 工艺范围：（机床的加工功能）适应不同生产要求的能力 可完成的工序种类 加工零件的类型 材料和尺寸范围 毛坯的种类等 专用机床：工艺范围较窄，功能少 数控机床：工艺范围宽，功能强 通用机床：工艺范围较宽，功能较强 机床功能的增加---〉结构复杂程度增加、制造难度、周期及成本增加 机床功能选择的依据----批量 柔性：适应加工对象变化的能力 空间上：功能柔性，多品种小批量的加工 时间上：结构柔性，重新组合，改变其功能 与物流系统的可亲性 物料（工件、刀具、切屑）交接的方便程度 普通机床：人，要求机床的使用、操作、清理、维护方便。 自动化柔性制造系统，自动，要求机床结构形式开放性好，物料交接方便 精度: 被加工零件在尺寸、形状和相互位置等方面所能达到的准确程度。 三级： 普通精度级、精密级和高精度级 空载条件下的精度：几何精度、运动精度、传动精度、定位精度等 运动精度 刚度 静态刚度 动态刚度 热态刚度 表面粗糙度 工件、刀具的材料、进给量、刀具的几何形状和切削时的振动有关 抗振性：受迫振动和自激振动 噪声 生产率和自动化 单位时间内机床所能加工的工件数量 效率----成本 自动化程度----生产率----加工精度的稳定性 FMS FA