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2009级自动化、应用电子技术专业毕业设计题目汇总 1.某企业35KV变电站电气部分设计（一次） 某企业为保证供电需要，要求设计一座35KV降压变电所，以10KV电缆给各车间供电，一次设计并建成。距离本变电所6KM处有一系统变电所，用35KV双回架空线路向待设计的变电所供电。在最大运行方式下，待设计变电所高压母线上的短路功率为1000MVA。待设计变电所10KV侧无电源，考虑以后装设两组电容器，提高功率因数，故要求预留两个间隔。本变电所10KV母线到各车间均用电缆供电，其中一车间和二车间为Ⅰ类负荷，其余为Ⅱ类负荷，Tmax=4000h。各馈线负荷如下表所示： 序号 车间名称 有功功率（KW） 无功功率（KVAR） 1 一车间 1100 480 2 二车间 740 500 3 机加工车间 850 580 4 装配车间 1000 500 5 锻工车间 950 300 6 高压站 1400 320 7 高压泵房 750 530 8 其他 950 700 所用电的主要负荷如下表所示： 序号 设备名称 额定容量（KW） 功率因数 台数 1 主充电机 20 0.88 1 2 浮充电机 4.5 0.85 1 3 蓄电池室通风 3.0 0.88 1 4 屋内配电装置通风 1.5 0.79 2 5 交流电焊机 11 0.5 1 6 检修试验用电 13.0 0.8 1 7 载波 0.95 0.69 1 8 照明负荷 15.0 　 　 9 生活用电 12 　 　 环境条件 当地海拔高度507.4m，年雷电日36.9个，空气质量优良，无污染，历年平均最高气温29.9℃，土壤电阻率ρ≤500Ω?m。 2.110Kv变电站一次部分电气设计 （1）变电站类型：110kV变电工程； （2）主变台数：两台(要求第一期工程全部投入)； （3）电压等级：110kV、35kV、10kV； （4）出线回数及传输容量：110kV出线6回；35kV出线8回；10kV出线10回。 （5）无功补偿：采用电力电容两组, 容量为2×4500kvar； （6）环境条件：当地年最高温度为40℃，年最低温度为-5℃；当海拔高度为800米；当地雷暴日数为55 日/年；本变电站处于“薄土层石灰岩”地区，土壤电阻率高达1000Ω.М 3.某企业供配电系统设计 厂区平面图 本厂的负荷性质，生产车间为三班制，部分车间为单班或两班制，全年最大负荷利用小时数为5000h，属于三级负荷。本厂设有薄膜、单丝、管材、注射等四个车间，设备造型全部采用我国最新定型设备，此外还有辅助车间及其设施。 本厂与电业部门所签订的供用电协议主要内容如下： （1）从电业部门某60/100KV变电站10KV架空线向本厂供电，该站距离厂南测1.0KM；（2）变电站10KV配电线路定时限过电流保护装置的整定时间为2S车间变电所的整定时间应不大于1S；（3）在总降变电站10KV侧计量（4）本厂的功率因数cos要求在0.9以上；（5）电业部门变电站10KV母线为无限大电源系统，其短路容量为200MVA。 本厂自然条件为：最热月平均最高温度为35°C；土壤中0.7～1m深处一年中最热月平均温度为20℃；年平均雷暴日为30d；土壤冻结深度为1.1m；主导风向夏季为南风。 全厂各车间设备容量及计算用系数列表 序号 车间设备名称 设备容量/KW cos tan 备注 NO.1变电所 1 薄膜车间 1400 0.6 0.6 1.33 2 原料库 30 0.25 0.5 1.73 3 生活间 10 0.8 1 4 成品库（一） 25 0.3 0.5 1.73 5 成品库（二） 24 0.3 0.5 1.73 6 包装材料库 20 0.3 0.5 1.73 NO.2车间变电所 1 单丝车间 1385 0.6 0.6 1.30 2 泵房及其附属设备 20 0.65 0.8 0.75 NO.3变电所 1 注塑车间 189 0.4 0.6 1.33 2 管材车间 880 0.35 0.6 1.33 NO.4变电所 1 备料复制车间 189 0.6 0.5 1.73 2 生活间 10 0.8 1 3 浴室 3 .08 1 4 锻工车间 30 0.3 0.65 1.17 5 原料生活间 15 0.8 1 6 仓库 15 0.3 0.5 1.73 7 机修模具间 100 0.25 0.65 1.17 8 热处理车间 150 0.6 0.7 1.02 9 聊焊车间 180 0.3 0.5 1.73 NO.5变电所 1 锅炉房 200 0.7 0.75 0.88 2