Ⅳ级围岩初期支护(DK178+436-+456).docVIP

施工技术交底书 标段：LYS-3标 工区：一工区 作业队名称：木寨岭隧道大坪斜井作业队 编号：LY3— 工程名称 木寨岭隧道 交底日期 2011年4月1日 交底名称 Ⅳ级围岩初期支护 交底里程 DK178+436-+456 一、原设计情况 木寨岭隧道大坪斜井正洞左线DK178+436～+456段原设计为Ⅳ级衬砌断面。设计支护参数：拱墙喷射砼C25厚12cm；拱墙设Φ6钢筋网，网格间距25*25cm；拱部采用φ22组合式中空锚杆，边墙采用φ22砂浆锚杆，锚杆长3.0m,环纵向间距1.2*1.2m。衬砌采用C30混凝土，厚度为40cm。 二、现场实际情况 2011年3月31日左线采用三台阶施工至 DK178+436时，揭示围岩为P1csl+sl（二叠系下统炭质板岩+板岩）,黑色，中～强风化，属较软岩～软岩。该段岩层整体扭曲，岩体破碎，自稳性较差，拱部易发生掉块及坍塌，综合判定围岩为Ⅳ级，需加强支护措施。 三、处理方案 经四方人员现场勘查，将木寨岭隧道左线DK178+436～+456段变更及处理措施如下： DK178+436～+456段支护参数调整如下：拱墙设I20b工字钢钢架，间距1榀/1.0m；拱部设Φ42超前注浆小导管，小导管长3.5m，环向间距0.5m，纵向搭接长度1.5m，注水泥单液浆；拱墙喷射C25砼厚30cm；拱墙设Φ6钢筋网，网格间距20*20cm；拱部采用Φ22组合式中空锚杆，边墙采用Φ22全螺纹砂浆锚杆，锚杆长度3.0m，环纵向间距1.2*1.2m；衬砌采用C30混凝土，厚度为40cm。 四、施工顺序 洞身开挖→初喷砼4cm→架立I20b工字钢架→φ42超前小导管施工→打设系统锚杆→铺设钢筋网→复喷至设计厚度30cm 五、施工方法 5.1 I20b工字钢架 5.1.1 拱架按照每1米/1榀距离架立，拱架之间纵向用φ22连接钢筋，长度1m，环向间距1.0m。 5.1.2钢架安装前应清除脚底下的虚碴及杂物，拱脚必须放在牢固的基础上。钢架安装允许偏差：横向和高程为±5cm，安装间距为±10cm，垂直度为±2度。 5.1.3当拱脚标高不足时，不得用块石、碎石砌垫，而应设置钢板进行调整，必要时可用混凝土加固基础，混凝土强度不小于C20。 5.1.4架立时测量人员全过程进行测量控制，及时调整拱架的位置和高程，保证拱架的位置和高程符合要求。 5.1.5钢架与围岩间的间隙，不得用片石回填，必须用喷射混凝土充填密实,钢架应全部被混凝土覆盖,保护层厚度不得小于4cm。 5.1.6采用分部开挖法施工时，钢架拱脚处应打设φ22锁脚锚杆，锚杆长度不小于4.5米，每侧数量为2～3组（每组2根），下半部开挖后钢架应及时落底。 5.2 φ42超前小导管施工 5.2.1超前小导管采用Ф42×3.5mm普通焊管，注浆管一端加工成锥形，另一端焊上铁箍，在距铁箍端1.0m处开始钻孔，钻孔沿管壁间隔100～200mm呈梅花形布设，孔位互成90度，孔径8mm。 小导管加工示意图 5.2.2在钢拱架外弧按环向间距50cm，用风钻或煤电钻钻孔，超前小导管纵向间距2.4m一环，纵向搭接长度不小于1米。 5.2.3钻孔孔位偏差不得超过10cm，外插角5～10°，孔深不得少于超前小导管长的95%。 5.2.4注浆浆液采用水泥单液浆，浆液配合比应由现场试验确定，浆液可采用水灰比为0.8:1～2:1，注浆压力应为0.5～1.5Mpa，必要时可在孔口处设置止浆塞。 5.2.5小导管注浆注意事项： ① 配制浆液时，操作工人戴胶手套、护目镜、防护帽，穿长筒胶鞋，不允许工人穿短袖、短裤上班。 ② 注浆时，作业工人不准站在注浆口附近。 ③ 发现压力表有异常情况时，停止注浆，查找故障。 ④ 配制浆液即用即配，剩余浆液倒掉，并清洗储浆桶。 ⑤ 注浆结束标准：当压力达到设计注浆终压并稳定10～15min，注浆量达到设计注浆量的80%以上时，可结束该孔注浆。 5.3锚杆施工 5.3.1 φ22组合式中空锚杆 ⑴ 首先按设计要求，在开挖面上准确画出需施设的锚杆孔位。检查锚杆孔达到标准后，安装锚杆，锚杆体插入孔内长度不应小于设计长度的95%。 ⑵ 锚杆注浆料可采用纯水泥浆或1：1水泥砂浆，水灰比为0.4～0.5，采用水泥砂浆时，砂子粒径不应大于1.0mm。 ⑶ 注浆压力不得大于0.4Mpa，一般按单管达到设计注浆量作为结束标准。当注浆压力达到设计终压不少于20分钟，进浆量仍达不到注浆终量时，亦可结束注浆，并保证锚杆孔浆液注满。 ⑷最后在综合检查判定注浆质量合格后，用专用螺帽将锚杆头封堵，以防浆液倒流管外。 5.3.2 φ22砂浆锚杆 ⑴ 锚杆应按设计要