第5章 模板工种实训.doc

第5章 模板工种实训 模板是保证钢筋混凝土结构或构件按设计形状成形的模具，是钢筋混凝土工程的重要组成部分，特别是在现浇钢筋混凝土结构施工中占有主导地位，对工程的质量、成本、工期控制具有决定性作用。 本章主要阐述了模板方案设计、模板制作。模板安装、模板拆除、质量检验几个方面，讲解现浇混凝土模板的施工操作及验收。 5.1模板方案设计 模板方案设计是模板工程的重要过程，模板工程是我们完成现浇钢筋混凝土结构必须采取的一向施工措施，图样中一般没有对模板的具体要求，需要施工人员根据图样和现场进项专项设计。 模板方案是指导模板施工的文件，一般包括：模板和支撑的型式：材料的确定；荷载计算；结构计算；制作、安装和拆除方案。 模板体系由模板和支撑体系两部分组成。 模板直接与混凝土接触，它的主要作用是保证混凝土浇筑成设计要求的形状和尺寸；承受自重和作用在它上面的结构重量和施工荷载。通常有木模板、组合钢模板、竹胶板、胶合板（多层板）、大模板等。满堂基础底板、独立基础、带型基础及垫层可以选用组合钢模板、木模板、胶合板（多层板）等，现浇混凝土梁、板可选用竹胶板、胶合板(多层板）等，现浇混凝土柱、墙可以采用竹胶板、胶合板（多层板）、大模板等。地下室混凝土墙也可以采用组合钢模板。本章仅木模板、竹胶板、胶合板（多层板）模板和组合钢模板。 支撑体系是保证模板形状、尺寸及其他空间位置准确性的构造措施。支撑体系应根据模板特征及其所处的位置确定。模板及其支撑体系必须具有足够的承受能力、刚度和整体稳定性，保障施工过程中模板不发生变形、移位和破坏现象。一般采用扣件式脚手架支撑。 工期、质量、成本等因素都对模板方案设计有直接影响。现行方案对模板设计施工有下列要求： 模板及其支撑架因根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。 模板及其支撑架应具有足够的承载能力、钢度和稳定性，能可靠地承受浇注混凝土的重量、测压以及施工荷载，保证工程结构的形状、尺寸和相互位置的正确性。 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收；模板安装和浇注混凝土时，应对模板及其支撑进行检查和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时处理。 模板及其支撑拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。另外，要尽量满足构造简单、装拆方便、多次周转，并便于钢筋的邦扎和安装、混凝土的浇筑和养护等要求。 5.2模板的质量检验 5.2.1主控项目 安装上浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设底板。 在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。 5.2.2一般项目 模板安装应满足下列要求： 模板在接缝不应漏浆；在烧筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影像结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合相关规定。现浇结构模板安装的偏差也应符合相关规定。 5.3 实训目的 模板工程施工实训是在学生学习了《建筑材料》、《建筑施工技术》等课程的部分内容后进行的生产性实训。本技能操作训练以实际应用为主，重在培养学生的实际操作能力。目的是让学生通过模拟现场施工操作，获得一定的施工技术的实践知识和生产技能操作体验。通过本技能操作训练，使学生通过具体的现场砌筑操作训练，获得一定的生产技能和施工方面的实际知识，提高学生的动手能力，培养、巩固、加深、扩大所学的专业理论知识，为毕业实习、工作打下必要的基础。 5.4 组织管理 1. 由实训老师负责指导与检查督促、验收。 2. 每组人数在6~10左右，实训前学生自行进行分组，并选出组长，分配好每个人的工作任务。 5.5 实训内容 依据任课老师指定的结构施工图，计算下料尺寸，到库房领取材料，然后进行安装。安装完毕后相互进行质量检查、评价，将检查提出的问题进行整改，最后进行验收。 操作流程：确定、熟悉结构施工图→计算下料尺寸→测量放线→安装模板→互相检查→整改→验收评分→拆除→材料回归库房。 5.6 材料与工具 材料：18mm胶合板、方木、钢管、扣件、铁钉、扳手、对拉螺杆、塑料套管。 工具：铁锤、卷尺、电圆锯、电钻、水平尺 5.7 施工规范及要求 5.7.1模板设计 根据工程结构型式和特点及现场施工条件，，，，，，，，， 搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立