机床工具行业十二五发展规划-国家重大技术装备网.docVIP

机械工业系列规划 机床工具行业“十二五”发展规划 工业和信息化部装备工业司 二〇一一年七月 目 录 前 言 3 一、行业现状 4 （一）发展成就 4 （二）主要问题 6 二、面临形势 9 （一）国际环境 9 （二）国内政策环境 10 （三）金融危机对产业发展的影响 11 （四）市场预测 12 三、发展思路 15 （一）指导思想 15 （二）发展战略 15 （三）发展目标 16 四、重点产品与技术 17 （一）重点发展产品 17 （二）重大技术研究 20 五、主要任务 22 （一）结构调整工程-----加快发展方式转变 22 （二）技术创新工程-----支撑和引领行业发展 24 （三）两化融合工程-----提升“高端制造”水平 25 （四）品牌建设工程-----扩大市场影响力和竞争力 25 （五）绿色制造工程-----发展低碳循环经济 26 （六）人才培育工程-----增强持续发展能力 27 六、保障措施 27 （一）优化市场环境 27 （二）支持功能部件产业发展 28 （三）加大技术改造资金投入 28 （四）完善进出口政策 29 （五）推进中小企业公共服务平台建设 29 （六）强化统筹协调机制 30 附： 专栏1. 我国机床工具行业发展现状 专栏2. 我国国民经济重点领域市场需求情况 专栏3. 重点发展产品（产业化推广应用） 专栏4. 重大技术研究 机床工具行业“十二五”发展规划 中国机床工具工业协会 前 言 机床工具行业由金属切削机床、金属成形机床、铸造机械、木工机床、量刃具、磨料磨具、机床附件（含滚动功能部件）、机床电器（含数控系统）八个小行业组成，是为国民经济各领域提供工作母机的基础装备产业，是国防军工现代化建设急需的战略性产业，是国家综合竞争实力的重要标志。数控机床属于高端制造装备，是国家培育和发展战略性新兴产业的重要领域。 机床工具行业近十年发展取得巨大成就。2009年我国首次成为世界金属加工机床第一生产大国；2002年至2010年已连续九年位居世界金属加工机床第一消费大国和第一进口大国；2009年我国成为世界最大的超硬材料生产、消费和出口国，人造金刚石总产量占全球的90%以上。但从整体来说行业大而不强，数控系统和关键功能部件发展滞后等问题明显制约着行业的可持续发展。 “十二五”时期（2011年至2015年）是我国深化改革开放、加快转变经济发展方式的攻坚时期。深刻认识并准确把握机床工具行业面临形势的新变化、新特点，根据《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》等国家规划，以科学发展为主题，以加快转变发展方式为主线，把结构战略性调整作为主攻方向，科学制定机床工具行业“十二五”发展规划，对于继续抓住和用好行业发展的重要战略机遇期，促进行业长期平稳较快发展具有十分重要的意义。 一、行业现状 （一）发展成就 ——主要经济指标高速增长 “十一五”期间，我国机床工具行业工业总产值、工业产品销售产值、利润总额和出口额均获得了高速增长。2010年完成工业总产值5536.8亿元；工业产品销售产值5434.4亿元；利润总额310.5亿元；出口额70.3亿美元。与2005年相比，四项指标的增长率分别达到339.56%、348.23%、355.95%和134.72%，平均每年增长率分别达到34.46%、34.99%、35.45%和 18.61%。到2010年末，全行业规模以上企业共有6367家，总资产达4103.6亿元；金属加工机床产值达209.1亿美元，产值数控化率达到51.9%，比2005年增长了16.4个百分点；数控金属切削机床产量223897台，与2005年相比，增长率达到375.42% 。 ——形成一批骨干企业（集团）和一批高新技术企业 2010年产值超过百亿元企业（集团）2家，产值超过20亿元的企业 （集团） 8家，产值超过5亿元的企业（集团）34家。一批高新技术企业正在崛起。 ——企业自主创新成果显著 自主创新成果产业化进程加快，开发了一批高速、精密、复合、多轴联动数控机床，以及一批大规格、大吨位重型超重型数控机床新产品。国家科技重大专项有关项目开始启动和实施，并取得阶段性成果。这些新产品满足了国家重点领域用户和军工建设的急需，在国民经济发展和国防军工建设中起到了关键作用。 ——结构调整取得较大进展 行业企业压缩低档、普通产品生产，对经济型数控机床进行升级换代，着力发展中高档产品及专用产品，国产数控机床市场不断扩大。企业资本结构和经营方式发生较大转变，机床工具行业已有14家企业成功上市。全行业通过结构调整，提高生产效率