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快速成形论文 论文名称：快速成形技术在快速模具制造中的应用 系 部： 机械工程学院 专 业： 材料成型及控制工程 班 级： 成型 072 学生姓名: 曾 惠 锦 学 号: 17 任课教师: 程 晓 明 2010年 5月 20日 快速成形技术在快速模具制造中的应用 摘要：快速成形技术是利用离散堆积原理来制造零件的。其工作过程是通/ 过离散获得堆积的路径、限制和方式，通过堆积将材料 叠加 起来形成三维实 体。 关键词：快速成形；快速模具制造；应用 1 引言 快速成形技术(RPM)是利用离散堆积原理 如凝固、胶接、焊接、烧结、聚/ ( 合或其他化学反应 来制造零件的。其工作过程是通过离散获得堆积的路径、限) 制和方式，通过堆积将材料 叠加 起来形成三维实体。首先在 CAD造型系统中 获得一个三维CAD模型或通过测量仪器测取零件实体的形状和尺寸，将其转化 CAD ; CAD ( Z ) CAD 成 模型其次将 模型进行数据处理，沿某一方向通常为 向将 模型离散化，进行平面切片分层。然后将离散得到的分层信息与成形工艺参数信 息相结合，转换为控制成形机工作的数控代码，通过专用的CAM系统控制材料 有规律地、精确地叠加起来 堆积 而成一个三维实体制件。可见，从成形学角( ) 度来看，快速成形技术是采用的 堆积成形 方式。从数学角度来看，快速成形 技术的工作过程也可以看作是一个微分与积分的过程。从材料形态变化角度来 看，快速成形技术是一个材料物质分解与组合的过程。所以快速成形技术是一种 集计算机辅助设计、精密机械、数控、激光技术和材料科学为一体的新技术。与 传统的制造方法有着本质的区别。由于RPM技术在制造产品过程中不会产生废 弃物 如切屑冷却润滑液等造成环境污染，所以，也是一种绿色制造技术。由( ) 于RPM采用将三维形体转化为二维平面分层制造的原理，对物体构成复杂性 RPM RT 为技术支撑的快速模具制造 也正是为了缩短新产品开发周期，早日向 市场推出适销对路的、按客户意图定制的多品种、小批量产品而发展起来的新型 制造技术。由于产品开发与制造技术的进步，以及不断追求新颖、奇特、多变的 市场消费导向，使得产品 尤其是消费品的寿命周期越来越短已成为不争的事( ) 实。所以，工业发达国家已将RPM/RT 作为缩短产品开发时间及模具制作周期 的重要研究课题和制造业核心技术之一，我国也已开始了快速制造业的研究与开 发应用工作。 2 典型快速成形工艺方法介绍 设计者将零件的物理模型通过三维CAD造型，或三维数字化转化为零件的 三维设计 CAD模型，然后再对模型数据进行处理，用分层软件对其进行分层切 片，沿某一方向进行平面 分层 离散化，得到各层截面轮廓。据此，快速成形 1 系统的成形按选择固化方式 立体光刻法、粉末烧结法、薄层堆积法、熔融沉积( 和三维打印进行堆积成形。目前各种) RPM方法有许多种，但较常用的主要有 SLA,LOM,SLS,FDM,TDP等原理的快速造型系统。 2.1 立体光刻技术 SLA 1 ( ) 的工作原理如图 所示，是以液态光敏树脂 例如一种特殊的环氧树脂 为造型材料，采用紫外激光器为能源一种是氦一福激光器 波长: