抗生素工艺学第六章发酵过程的控制.pptVIP

二、 发酵异常处理 1． 发酵液较稀：补天然丰富氮源 2． 发酵液过浓：补水进行稀释。 3． 糖耗过慢：补P，补N源，升温，补种等。 4． pH异常：补生理酸碱性物质。 第五章 思考题 1、发酵过程工艺控制包括哪些内容？ 2、为什么要严格控制发酵温度、pH？ 3、怎样调节发酵pH？ 4、影响需氧和供氧的因素有哪些？ 5、泡沫生成的原因有哪些？如何控制？ 1、临界氧浓度 临界溶氧浓度：当培养基中不存在其他限制性基质时，不影响好氧性微生物生长繁殖的最低溶解氧浓度称为临界氧浓度。 而微生物发酵的最适氧浓度与临界氧浓度是不同的。 最适氧浓度：溶解氧浓度对生长或产物合成的最适的浓度范围。 为了避免发酵处于限氧条件下，需要考查每一种发酵产物的临界氧浓度和最适氧浓度，并使发酵保持在最适氧浓度范围。这样便可减少批次之间的波动和更有效地利用空气动力。 需氧发酵并不是溶氧愈大愈好。溶氧较高虽然有利菌体的生长和产物的合成，但当溶氧水平太大,有时会抑制产物的形成。 2、溶解氧浓度的变化规律 在设备和工艺条件不变的情况下，发酵过程中溶解氧的变化有一定的规律。 1）在发酵前期：由于产生菌大量繁殖，需氧量不断大幅度增加，此时需氧超过供养，溶氧明显下降，溶氧曲线出现一个低谷。 2）过了生长阶段，一般需氧量略有减少，溶氧随之上升，次级代谢产物开始形成。 发酵中后期，溶氧浓度明显受