MES功能.ppt

制造執行系統 ------MES --全面动态监控生产运行 制造执行系统MES是处于计划层和车间层操作系统之间的执行层，主要负责生产管理和调度执行。它通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力，提供了一种系统地在统一平台上集成诸如质量控制、文档管理、机器设备管理、在制品管理、生产调度、返工及外协加工等功能的方式。紧密连接ERP系统与生产设备，实时支持车间现场，改进底层的生产线运转。制造执行系统实现由MPS(主生产计划)和MRP生成的生产需求，用户将生产需求分配到工作中心或生产线，然后可以下达、跟踪、确认和结算，将实时信息发放给车间又将实时的信息反馈给计划和销售部门。MES系统对公司实施完整的、闭环的生产开展是非常必要的。 主要模塊 结构设置模块---公司不同部门人员根据自己的权限利用系统来构造制造环节的模型，包括跨越整个公司和工厂的机器设备、材料、操作工资格、工艺路线、工艺指导、检测目录、数据收集和人员权限职责等。  在制品WIP管理模块---创建、改变和追踪整个供应链的工作指令，严格按照系统要求严格执行工作指令。 机器设备监控模块---利用系统定义用于生产的所有机器设备，包括机器操作步骤；记录和统计机器设备的使用情况、生产能力、运行和停工时间，并注明停工的原因 质量管理模块---对生产过程进行实时质量监控，预防不良品出现。  生产信息浏览模块---能够实时提供在制品的生产信息，可以从多方面直观的浏览在制品的各种状态。 分析系统模块---是一个提供制品分析和报告的工具，以致了解产品在整个生产过程当中各个阶段的信息。 客户化报告模块---客户依自己的要求自定义报告，可以使用任何自定义报告工具。 系统主要效益： ＊ 消除纸上作业和因纸上作业所产生的相关错误； ＊产能产出的时间减低；设备设置时间减低； ＊高度实施灵活性 - 系统适应用户而不是用户去适应系统！ ＊现场控制更容易;上层人员对于现场的控制、沟通更容易，对于即将发生的 问题和化未来加工的作业监控更易； ＊对于特定的操作员更容易追踪其不良品的产生； ＊存货控制、产品的可说明性以及管理产能上更容易； ＊提高现场发生事件的可见度； ＊即时资讯的取得可以使规划和排程结果有更佳效果； 使操作员有整体观，让加工顺序的资讯流通于整个现场。 ＊弹性的反应顾客的需求； ＊可以获得更高的销售量而不必增加成本； ＊快速提供生产线上插单和排程资料；  提供敏捷制造 美国MESA协会在1996 年所做的调查统  计数据 ? ???改善项目??? ?统计数据???? 缩短制造周期时间?? ??平均降低：35%????????? ?降低的幅度：10-80% 降低或消除资料进入的时间???? 平均降低：36 降低的幅度：0-90%????近乎一半的报告中，反应有50%以上的降低??? 减少在制品（WIP? 平均降低：32%???? ?降低的幅度：0-100%???? 降低或排除转换间的文书工作? 平均降低：67%????????? ?降低的幅度： 0-200%??? 改善产品质量????平均降低：22%??????????降低的幅度： 0-65%??? ?排除书面作业和蓝图作业的浪费???? 平均降低：55%? ?降低的幅度： 0-100%????在62%的回应里，有75%以上有减少 * * * *