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门窗工程讲述
门 窗 工 程
7·1 木门窗制作与安装施工工艺标准
7·1·1 总 则
7·1·1·1适用范围
本工艺标准适合于装饰装修工程中木制门窗制作与安装的施工。
7·1·1·2 编制参考标准及规范
(1)中华人民共和国国家标准叨50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
(2)中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
(3)中华人民共和国国家标准GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量》
(4)中华人民共和国国家标准GB18581-2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》
(5)中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
(6)中华人民共和国国家标准GB50222-95《建筑内部装修设计防火规范》
(7)中华人民共和国国家标准GB5823-86《建筑门窗术语》
7·1·2 施工准备
7·1·2,1技术准备
图纸已通过会审与自审,若存在问题,则问题已经解决;门窗洞口的位置、尺寸与施工图相符,按施工要求做好技术交底工作。
7·1·2·2 材料要求
(1)品种规格
1)规格
122Omm×2440mm×3mm
122Omm×2440mm×5mm
122Omm×2440mm×9mm
122Omm×2440mm×12mm
122Omm×2440mm×18mm
2)质量要求
对称层和同一层单板应是同一树种,同一厚度,并考虑成品结构的均匀性。表板应紧面向外,各层单板不允许端拼。
板均不许有脱胶鼓泡,一等品上允许有极轻微边角缺损,二等板的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。公称厚度自6mm以上的板,其翘曲度:一、二等品板不得超过1%,三等板不得超过2%。
7,1·2·3 主要机具 (表7·1·2·3)
序号 名称 数量 规格 说明 1 水准仪 以一个班组计 2 手电钻 2 FDV16VB 以一个班组计 3 电刨 1 ZC260 以一个班组计 4 电锯 1 以一个班组计 5 电锤 5 307 以一个班组计 6 锯 6 以一个班组计 7 刨 5 以一个班组计 8 水平尺 2 以一个班组计 9 木工斧 3 以一个班组计 10 羊角锤 5 以一个班组计 11 木工三角尺 5 以一个班组计 12 吊线坠 5 以一个班组计 7·1·2·4 作业条件
(1)门窗框和扇进场后,及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放乎整,底层应搁置在垫木上,在仓库中垫木离地面高度不小于2OOmm,临时的敞棚垫木离地面高度应不小于40Omm,每层间垫木板,使其能自然通风。木门窗严禁露天堆放。
(2)安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况,如有则应进行修理。
(3)预先安装的门窗框,应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。后装的门窗框,应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。
(4)门窗扇的安装应在饰面完成后进行。没有木门框的门扇,应在墙侧处安装预埋件。
7·1·3 材料和质量要点
7·1·3·1材料的关键要求
(1)木门窗的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求,并且必须有出厂合格证
(2)防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、梃钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。
7·1·3·2 技术关键要求
安装合页时,合页槽应里平外卧,木螺丝严禁一次钉入,钉人深度不能超过螺丝长度的1/3,拧人深度不小于2/3,拧时不能倾斜。若遇木节,可在木节上钻孔,重新塞人木塞后再拧紧木螺丝。这样才能保证铰链平整,木螺丝拧紧卧平。遇较硬木材可预先钻孔且直径小于木螺纹直径的1.5mm左右。
7·1·3·3 质量关键要求
(1)立框时掌握好抹灰层厚度,确保有贴脸的门窗框安装后与抹灰面平齐。
(2)安装门窗框时必须事先量一下洞口尺寸,计算并调整缝隙宽度。避免门窗框与门窗洞之间的缝隙过大或过小。
(3)木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求,即2m高以内的门窗每边不少于3块木砖,木砖间距以0.8一0.9为宜;2m高以上的门窗框,每边木砖间距不大于lm,以保证门窗框安装牢固。
7·1·3·4 职业安全健康关键要求
(1)切割板时应适当控制锯末粉尘对施工人员的危害,必要时应佩带防护口罩。
(2)在使用架子、人字梯时,注意在作业前检查是否牢固。
(3)严格规定安全施工用电,按时检查施工中电线和漏电保护是否完好。
7·1.3·5 环境关键要求
在木门窗的制作与安装过程中有以下因素影响环境,见表7·1·3·5。
木门窗制作与安装工程环境因素 表
序号 环境因素 排放去向
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