第4章压铸机要点.pptVIP

④适用范围广，可压铸各种有色和黑色合金铸件。 ⑤压室内合金液与空气接触面积大，压射速度选 择不当则容易卷入空气和氧化夹渣。 ⑥采用中心浇口时模具结构较为复杂。 3.立式冷压室压铸机 (1)立式冷压室压铸机压铸过程 图4-3 立式冷压室压铸机压铸过程示意图 1-上压射冲头；2-压室；3-合金液；4-定模；5-动模；6-喷嘴；7-型腔；8-下压射冲头；9-余料 4.全立式冷压室压铸机 （1） 全立式冷压室压铸机压铸过程 图4-4 全立式冷压室压铸机压铸过程示意图 1-压射冲头；2-合金液；3-压室；4-定模；5-动模；6-型腔；7-余料 （2）立式冷压室压铸机特点 ①压室垂直于流道，有利于防止杂质进入型腔。 ②适宜于需要设置中心浇口的铸件。 ③压射机构直立，占地面积小。 ④压室与流道方向垂直，合金液由压室进入流道时经过转折，压力损耗大。 ⑤由于增加了反料机构，因而结构相对复杂，维修和操作比较麻烦，生产效率也较低。 （2） 全立式冷压室压铸机特点 ①模具置于压室上部，充型过程自下而上进行，液流平稳，不易卷入气体与氧化夹杂物。 ②压室与流道直通，合金液由压室进入流道时无转折，压力损耗小。 ③模具水平安置，安放嵌件方便，适宜于压铸电机转子类及各种带镶嵌件的零件。 ④设备占地面积小，但结构较复杂，操作与维修不便，取件困难，生产效率低。 4.2 压铸机基本结构 压铸机主要由合模机构、压射机构、动力系统和控制系 等组成。 4.2.1 合模机构 压铸机的合模机构是开模、合模与锁模机构的合称。其功能是开模、合模与模具合拢后锁紧模具。合模机构动作的准确、可靠，是压铸件精度、致密度和生产效率及安全生产的基础。合模机构大体可分为机械式、(全)液压式和液压机械式等类型。 2.压铸机的基本结构 (1)合模机构 合模机构是带动模具动模部分合模或开模的机构，在压射过程中还起到锁模作用。 1）液压合模机构 由合模液压缸直接带动动模安装板及动模合模，并起锁紧作用。 优点：结构简单，操作方便；安装不同厚度的压铸模时无需调整液压缸位置；可保持锁模力不变。 缺点：合模刚性差，可靠性不够；熔融合金易从分型面喷出；合模速度慢，效率低。 2）机械合模机构 借助增力机构，以较小外力使合模架产生并保持一定变形，从而产生锁模力。 可分为曲肘合模机构、偏心合模机构、斜楔合模机构。 曲肘合模机构是利用“死点”进行锁模的。 优点：油压低，锁模力大；机构运动速度快；锁模时刚性大可靠。 缺点：对不同厚度的模具行程调整困难；易引起拉杆过载；肘杆精度 要求较高。 4.2.2 压射机构 压射机构的作用是将合金液通过浇注系统压入模具型腔， 完成填充成型。 将熔融合金推进模具型腔充填成型为压铸件的机构。主要包括压室、压射冲头、压射杆、压射缸及增压器等。 课程名：压铸模设计书名：压铸工艺与模具设计 2013年4月 李成凯 复习回顾： 压铸工艺参数的确定与调整。 在压铸工艺参数中，压力、速度、温度及时间互相影响； 相辅相成，互相制约。 复杂厚壁铸件——压力大 复杂薄璧铸件——速度高、浇注温度高、模具温度高。 第4章 压铸机种类与选用 学习内容 1.压铸机结构与工作原理 2.压铸机的选择 3.压铸机技术参数的校核 第4章 压铸机种类与选用 4.1压铸机类型和特点 4.1.1 压铸机种类与基本参数 压铸机一般按压室工况条件分为冷(压)室压铸机 和热(压)室压铸机两大类。冷室压铸机按其压室结 构和布置方式又分卧式、立式(包括全立式)两种形 式。 压铸机 热压室压铸机 专用压铸机 冷压室压铸机 卧式冷压室压铸机 立式冷压室压铸机 全立式冷压室压铸机 普通热压室压铸机 卧式热压室压铸机 镁合金热压室压铸机 压铸机的型号和主要技术参数 (1)国产压铸机代号的意义 J1125表示为2500KN卧式冷压室压铸机 国家标准把压铸机的合型力（锁模力）指标列在第一位，以 锁模力的吨位作为压铸机的主参数。压铸机锁模力的作用是为 了防止射料时，在胀型力的作用下，模具分型面处分开，造成 金属液的飞溅。 表4-2 卧式冷室压铸机基本参数(JB／T 8083—2000) 表4-3 立式