毕业设计 活性污泥反应系统设计.doc

活性污泥反应系统设计 目 录 一．设计说明 3 （一）设计题目及依据 3 1．设计题目 3 2．设计依据 3 （二）带控制点工艺流程 3 （三）工艺过程及工作原理 3 （四）自动控制、在线检测及参数调节 2 （五）主要设计参数及预期效果 2 （六）非标设备及构筑物的工艺设计与计算 2 1．调节池的计算 3 2．曝气池的计算 3 3.二沉池的计算 10 （七）管、渠尺寸计算 14 （八）高程布置 15 （九）设备及构筑物布置 15 （十）管路布置 16 二．工程量估算 16 （一）计算依据 17 （二）总计 18 三．分析总结 18 （一）分析讨论 18 （二）小结 19 一．设计说明 （一）设计题目及依据 1．设计题目 活性污泥反应系统设计 2．设计依据 处理水量为3500m3/d，原污水COD=500mg/L，曝气池采用推流式，有效容积负Nv=1.50KgCOD/m3.d，出水COD=80mg/L。 （二）带控制点工艺流程 图一 带控制点工艺流程 （三）工艺过程及工作原理 原水→调节池→泵A → 活性污泥反应池→竖流沉淀池→排放 好氧微生物生长繁殖并凝聚在一起形成菌胶团。在菌胶团上共生着其他微生（原生动物等）,并吸附和交织着无生命的固体杂质而形成活性污泥。好氧活性污泥为褐色，稍有土腥味，具有良好的絮凝吸附性能。在活性污泥的微观生态系统中，细菌占主导地位。细菌等微生物的新陈代谢作用，以及菌胶团的吸附絮凝作用使污水中的污染物（有机物等）得以去除。 曝气池中充满活性污泥与污水的混合液。曝气设备搅拌混合液使活性污泥呈悬浮状态，与污水中的污染物充分接触。与此同时，曝气设备不断向混合液提供氧气，使污染物发生好氧代谢反应，分解转化为无毒无害物质。反应后的混合液流入二次沉淀池，活性污泥沉淀下来的和净化水分离。沉淀池大部分返回曝气池，维持曝气池中的生物量，另一部分作为剩余污泥排除。活性污泥不断增殖，剩余污泥的排除量与增殖量相等。二沉池出水为净化水，排入环境。 （四）自动控制、在线检测及参数调节 该实验在线检测共能在线检测三项指标即流量、温度、PH值。自动控制系统可以控制系统泵的开停，可以通过控制变频器控制泵的功率从而改变流量，还可以通过设定加热器的温度来控制调节池温度，水泵出口的流量计感应后传给电脑，电脑通过变频器再控制泵的功率，实验装置通过电脑程控系统在线检测各项数据，以及通过控制泵的功率大小来调节系统流量从而改变表面负荷强度来调节试验参数。（简述实验装置的自动控制方法、在线检测手段及运行参数调节控制策略。） （五）主要设计参数及预期效果 污水设计水量=3500/d；设计进水水质COD=500mg/l ； 出水水质COD=80mg/l ； 容积负荷率N= 1.5kgCOD；有效水深4.0米。采用隔膜曝气头,服务面积0.40，额定风量2—3.系统24h连续运行。污水温度，混合液溶解氧含量为2.0mg/L,回流污泥浓度为10000mgMLSS/L,曝气池中的污泥浓度为3500mgMLSS/L,出水含有22mg/L生物固体，其中65%是可生化的，污水中含有足够的氮、磷等营养元素。 （六）非标设备及构筑物的工艺设计与计算 1．调节池 （1）概述 污水的水质、水量常常是不稳定的，具有很强的随机性。尤其是当操作不正常 或设备产生泄露时，污水的水质就会急剧恶化，水量也大大增加，往往会超出污水处理设备的处理能力，给处理操作带来很大的困难，使污水处理设施难以维持正常操作，特别是对生物处理设备净化功能影响极大，甚至使整个处理系统遭到破坏。 调节的作用就是减少污水特征上的波动，为后续的水处理系统提供一个稳定和优化的操作条件。调节池设在旁路上，当污水流量过高时，多余污水用泵打入调节池，当流量低于设计流量时，再从调节池回流至集水井，并送去后续处理。 （2）设计公式 对角线调节池,容积可按下式计算: （3）设计计算 设计流量Q=3500/d 设计时间T=4h =416 有效水深采用h=4m 池面积 =104