班组在企业管理中的地位与作用.pptVIP

优秀班组建设 一、班组在企业管理中的地位与作用 2、班组是运营管理的基础。 班组是公司各项规章制度、工作流程、具体工作落实的最终实施单位。要实现运营管理规范化，首先要实现班组管理单元的规范化，并通过班组管理抓落实，提高业务技能，降低成本、提高收费服务质量。每个班组的管理达到了制度化、规范化，也就为运营管理上层面，跨台阶提供了先决条件。 3、班组是进行队伍建设、提高员工素质的基本场所。 班组人员朝夕相处、同苦同乐，相互了解、相互信任，便于开展思想政治、业务技能、文化知识的培训工作。通过学习政治理论、业务和文化知识，激发员工积极向上的热情，消除歪风邪气等不良倾向。抓实班组教育，也就把握了员工素质提高的途径。 我国班组建设发展的五个阶段 中国企业在基层班组建设中存在的误区 1. 班组建设有要求而无氛围 班组建设硬件投入多，而软件投入少 3. 重视制度建设，而忽略文化管理 4. 强调了物质奖惩，而忽略了精神培育 5. 重视现场管理，而忽略了人的素养管理 6. 班组长业务能力强，而管理能力弱 7、班长个人冲锋在前，而班组成员消极滞后 二、班组长在企业中的地位 班组长既是组织领导者，也是直接生产者。 班组长的重要作用 影响着决策的实施； 是承上启下的桥梁； 是生产的直接组织者和参加者。 班组长的角色认知 角色认知 对自己角色的规范－－权利义务的准确把握； 了解领导期望值； 了解下级期望值。 下级对班组长的期望 办事公道 关心部下 目标明确 及时指导 善于激励 班组管理工作的内容 制定生产计划 组织生产 协调员工关系 控制生产进度和目标 监督和评估生产过程 三、如何确保交货期？ ——生产计划与控制 确保交货期的三大支柱 生产计划 1、案 例： 某客户下单，经相关部门评估后确认接受，由PMC部门负责计划： 客户订单明细表： 甘特图的应用——作业排序中的甘特图 作业进度甘特图表示一项工作的计划开始日期、计划完成日期以及现在的进度。例如，假设一个汽车制造公司有三项工作在进行中，它们分别是加工汽车零件A、B和C。这些工作的预定计划和现在的完成情况如下图1所示： 如上图所示，在4月23日当天，A刚好按计划完成，因为实际进度与当今的日期一致，而抛光机是空闲的。与图1所示的当初的计划交货期相比，图2显示，三项工作都将超期才能完成，但需要A的公司其装配线却不必停工。这样，生产管理这能很容易地从甘特机器图中看到错综复杂的计划的结果。 4、生产计划随着订单变化而修订 四、 质量管理 3、品质观念—高标准,精致化,零缺陷; 优秀的产品是优秀的人做出來的. （1）质量管理理念： a·质量是员工做出来的，不是检查员检查出来的 b·管生产的人就要管质量 （2）员工在现场生产过程中要做到： “确认上道工序零部件的加工质量” “确认本工序加工的技术、工艺要求和加工质量” “确认交付到下道工序的完成品质量 4、“三三制”品质管理 三全：全员、全过程、全企业的管理 三检制：自检、抽检、全检（产品是生产出来的而不是检验出来的） 三按：要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准； 要求员工按工艺、按图纸、按标准操作（上岗前培训及现场指导）； 要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验。 2、PDCA循环的步骤 每一个PDCA循环可概括为四个阶段、八个步骤： P阶段： (1)寻找质量问题。 (2)寻找产生质量问题的原因。 (3)从各种原因中，找出对质量影响最大的因素，即主要原因。 (4)针对原因，研究措施，制定对策和计划。 D阶段： (5)按预定计划的对策，认真执行。 C阶段： (6)检查执行效果。 A阶段： (7)巩固成绩，进行标准化。 (8)寻找遗留问题，为下一个PDCA循环提供依据。 质量管理的常用方法 如何运用数据统计的原理将质量问题分析出来，可以通过图表的形式进行分析，实现预防为主。 统计法 分层法 排列图 因果分析图 散布图 控制图 直方图 范例：某部门将上个月生产的产品作出统计，总计不良数为409个，其中不良项目依次为： （1）所谓分层就是为了分清影响质量的原因所在和明确措施方向，把性质相同的数据分到一起,以便发现产生质量问题的原因。 （2）分层原则 按时间分层 按操作者分层 按使用设备分层 按原材料分层 4、散布图法 （1）散布图是用来分析两个非确定性变量之间相关关系的方法。 （2）散布图类型: 强正相关 弱正相关 不相关 曲线相关 弱负相关 强负相关 5、控制图 判断制造过程、数据是否正常的图。 五、生产现场管理成本控制 研究表明，制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直