某卧式外燃快装锅炉严重氧腐蚀的原因分析.pdfVIP

技创新与应用 2016 年第9 期 工业技术 某卧式外燃快装锅炉严重氧腐蚀的 原因分析 曾 鸣 （汉中市特种设备检验所，陕西 汉中 723000 ） 摘 要：对一台卧式快装锅炉投入运行年限不长，但意外出现严重氧腐蚀的现象进行了原因分析，并提出了行之有效的处理措 施，阻止了氧腐蚀的进一步发展，帮助使用单位避免了不必要的经济损失。 关键词：卧式快装锅炉；氧腐蚀；水箱；停用 1 概况 理，从而导致水箱在停炉期间严重锈蚀，司炉人员在锅炉重新运行 某食品厂2010 年新安装了一台型号为DZG1-1.0-A Ⅱ的快装 前又未对受腐蚀严重的水箱进行任何处理，就将其投入使用，水箱 锅炉，在2014 年3 月进行锅炉内部检验时发现锅筒和烟管水侧面 在停炉期间产生的腐蚀产物和铁锈中含有大量的高价氧化铁，作者 发生严重的大面积腐蚀，其腐蚀形态为金属基体被一层黄褐色或 在对锅炉给水进行硬度测定时，采用三乙醇胺进行合掩蔽后就解决 红色的腐蚀产物覆盖，并且表面有许多小型鼓包，直径自3mm 至 了使用单位化验人员反映的无法观察到滴定终点的问题，也从侧面 25mm 不等，鼓包层下腐蚀产物为黑色粉末状物质，选取锅筒中最上 验证了锅炉给水中含有高价氧化铁，这些含有大量高价氧化铁的铁 一层南起第六根烟管，将烟管表面腐蚀产物清除后，发现腐蚀产物 锈及腐蚀产物在锅炉运行后随给水进入锅炉，最后大量沉积在锅筒 下为深浅不一的溃疡状腐蚀坑，蚀坑直径大约在 1mm-5mm ，最深处 和烟管表面，起阴极去极化的作用，使金属表面发生电化学反应，反 蚀坑深达 1.71mm ，以上所述腐蚀特征均为锅炉氧腐蚀的典型特征 应如下： [1] - 。 阴极 Fe O +H O+2e→2FeO+2OH 2 3 2 2 原因查找 阳极 Fe→Fe2++2e 2.1 技术档案审查 由于本台锅炉参 较小，司炉人员未对给水施加任何除氧措 本台锅炉自20 10 年5 月开始投入运行，运行一年后于2011 年 施，加之本台锅炉未配备铸铁省煤器，给水系统中的溶解氧未被省 4 月3 日由作者进行第一次锅炉内部检验，经查阅第一次内部检验 煤器消耗便全部进入锅炉，给水中溶解氧与上述反应产生的FeO 和 2+ 报告、运行记录、水质化验记录和询问司炉人员后得知： Fe 相遇后，将之又氧化为高价氧化物，除此之外，水箱中因为水位 （1）锅炉在初始的第一年运行期间，运行状况良好，内部检验报 高低的波动，造成不断有新的高价氧化铁腐蚀产物产生之后溶于给 告缺陷位置栏没有问题记载，报告结论为允许运行。 水中，这样由于溶解氧和高价氧化铁源源不断的被给水带入锅炉， ， ，从而导致锅炉锅 （2 ）锅炉2010 年5 月至20 11 年4 月运行期间为连续运行 20 11 就会使腐蚀过程反复进行下去，形成了恶性循环 年6 月至2012 年4 月期间由于市场原因停炉一年，停炉期间采用 筒和烟管在20 12 年4 月至2014 年3 月期间的两年间断运行中发 （运行记录中有记载），