改进型定速式摩擦试验机标定规程.docVIP

改进型定速式摩擦试验机标定规程（讨论稿） 1 范围 本标准规定了改进型定速式摩擦试验机的技术要求、试验方法及包装存放要求。 本标准适用于改进型定速式摩擦试验机的标定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订。使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T9439 灰铸铁 GB231 硬度试验方法 GB5763 汽车用制动器衬片 3 技术要求 3.1 试验机表面油漆平整、光滑、无焊痕、锈蚀、裂缝等缺限。 3.2 摩擦盘为灰铸铁HT250，其金相组织为珠光体，布氏硬度为185～215HB。 3.3 冷却水进出管畅通，无漏水、漏气现象。 3.4 试验机通电后控转应无任何异常及噪音，摩擦盘轴向跳动应小于0.08mm，装上试样加载运转后应无振动。 3.5 热电偶银片的长、宽、厚分别为 8.0± 0.2.mm，8.0± 0.2.mm，0.6± 0.2.mm，其测量位置如图（1）所示。温度测量系统的测量误差为10℃，测量精度为1℃。 3.6 摩擦力测量系统的测量精度为1N，15N。 3.7 摩擦盘转速为480～500r /min，转数测量系统精度为1转，测量误差为2.0转。 3.8 正压力加载轴在不放任何砝码时为367.5±15N，加上3×2.5+1x1.25kg砝码时，正压力为1225±20N，放1个2.5kg砝码时，正压力为612.5±15N。 4 试验方法 4.1 试验机表面、外观用目测方法检验。 4.2 摩擦盘硬度按GB231硬度试验方法进行，其金相组织按GB7216标准分析。 4.3 将试验机空转，加冷却水，看其排水是否畅通，有无漏水现象，再加样运转，使盘温达到350℃。通入冷却水，看其是否在500转内降到300℃，各温度下依次类推，并观察有无漏水漏气现象。 4.4 试验机通电空转后无任何异常及噪音。利用磁性表座来测量摩擦盘的跳动，测量时应关闭试验机所有电源开关，用手转动摩擦盘进行测量，读取千分表的最大值和最小值，其差即为摩擦盘轴向跳动量。试验机装上试样运转后，在各个试验温度下应无振动现象。 4.5 温度系统标定 4.5.1 用千分尺测量热电偶银片的长度、宽度、厚度，每个方向测量三点，以三点的算术平均值做为结果。 4.5.2 热电偶探头与试样的相对位置如图（1）所示。 4.5.3 选择汽车用制动器衬片中的4类材料进行摩擦系数试验（可一直用加热管加热），分别在磨盘温度达到100℃、200℃、300℃、350℃时停机，在各温度点连续三次用表面温度计测量热电偶（探头要一直贴在磨盘上，并吹掉周围的灰尘）旁的磨盘温度，表面温度计放在磨盘上30秒后读数，其测量点位置如图（1）所示。 4.5.4 记录此测量值，同时读取试验机显示屏上的温度读数，二者的误差即为测量误差。 4.6 摩擦力测试 4.6.1试验设备 4.6.1.1 经过计量局签定合格的4个10kg重4等标准砝码。 4.6.1.2 专用标定支架、钢丝绳。 4.6.1.3 经过台称称量出准确值的砝码托盘，其精确重量打印在托盘上。 4.6.2 试验方法 4.6.2.1 抬起加载杠杆，使压样盒与磨盘脱开。 4.6.2.2 固定好标定支架，穿上钢丝，按装好标定砝码托盘，在测力杆未受力情况下于计算机上进行调零。 4.6.2.3 将钢丝绳放在标定轮上，依次在砝码托盘上加入10、20、30、40kg重的砝码，并不断用螺丝刀敲击钢绳，以3S内最大、最小两值的平均值为摩擦力值。 4.6.2.4 依次取掉砝码，记录每次的摩擦力值。 4.6.3 结果计算 每标准拉力下的摩擦力示值为加砝码和减砝码两次结果的平均值。该平均值与标准拉力值之差即为摩擦力测量误差（标准拉力值为托盘重量与标准砝码重量之和）。 4.7 转速测量 4.7.1 转速测量用秒表测试。 4.7.2 分别进行三次1分钟的摩擦盘转数测试，三次试验结果的平均值为摩擦盘转速。 4.7.3 以三次试验结果的平均值与450之差即为转速的测量误差。 4.8 正压力测量 4.8.1 抬起试验机杠杆，将正压力测试装置的压力传感器放在加载轴下面，打开显示器电源，将压力传感器调零。 4.8.2 放下杠杆，使压力加载轴与力传感器接触，调平杠杆，连续反复三次，使杠杆抬起时压力传感器显示为零，放下时杠杆在水平位置。 4.8.3 去掉所有砝码，只挂砝码吊栏，快速放下杠杆，等待10分钟后读取显示值；重复三次这样的操作，以三次读数的算术平均值为正压力压载值，此值即为压力加载轴的自重。 4.8.4 在砝码吊栏上放3个2.5kg和1个1.25kg重的砝码，重复4.8.3的操作，取三次读数