14秋电工机床线路实习报告.docVIP

14秋电子电工《机床线路》实习报告 一、线路安装工艺成绩评分标准 1.大纲要求：熟悉机床线槽走线的工艺及注意事项。 2.考核办法：按照所发线路图完成接线。 3.考核要求：（1）按图纸的要求进行正确熟练地安装；元件在配线板上布置 要合理，安装要正确、紧固，配线要求紧固、美观。用软 线配线时，导线要进行线槽；用硬线配线时，布线要求横 平竖直，应尽量避免交叉跨越。正确使用工具和仪表。 （2） 软线布线时，进出线槽的导线要有端子标号，引出端要用 别径压端子；用硬线布线时，按扭盒不固定在板上，电源 和电动机配线、按扭接线要接到端子排上，要注明引出端 子标号。 （3） 安全文明操作。 4.评分标准： A 基本符合工艺要求 B 一项不符合要求 C 两项不符合要求 D 多项不符合要求 二、线路调试成绩评分标准 1.大纲要求：掌握线路原理，能使用一般仪表对线路进行自检。 2.考核办法：对所接各控制电路进行不带负载通电试车。 3.考核要求：（1）根据电气线路图完成接线。 （2）使用万用表对线路进行短路、断路及线路完整性。 4.评分标准：A 其中一次通电调试成功。 B 第二次通电调试成功。 C 第三次通电调试成功。 D 第三次通电仍不成功。 说明：对于只允许通电一次的电路，成绩只分A、D两个等级，对于只允许 通电两次的电路，成绩只分A、B、D三个等级。 三、故障分析与排除成绩评分标准 1.大纲要求：根据故障现象，在电气控制线路图上分析可能产生的故障原因， 并确定其发生的范围。 2.考核办法：在指定电路中设置一到两处人为故障。 3.考核要求：在掌握原理图的基础上能够完成故障检测与排除。 4.评分标准：A 能够根据故障现象正确分析、判断出线路故障的最小范围， 并正确使用仪表在规定时间内排出故障。 B 根据故障现象不能分析、判断出线路故障的最小范围，但正 确使用仪表在规定时间内排出故障。 C 能够根据故障现象正确分析、判断出线路故障的最小范围， 正确使用仪表，但未能排出故障。 D 根据故障现象不能分析、判断出线路故障的最小范围，仪 表使用不正确，且未能排出故障或反将故障扩大化。 四、实习报告成绩评分标准 A 在规定时间内按要求完成实习报告，报告内容正确、全面、系统。 B 在规定时间内按要求完成实习报告，报告内容基本正确且较全面、系统。 C 未在规定时间内按要求完成实习报告，或在规定时间内未按要求完成实习 报告，报告内容不正确，不够系统、全面。 D 未完成实习报告，或实习报告内容基本错误。 五、纪律学风成绩评分标准 A 出满勤，且无迟到、早退现象。实习期间严格遵守实训中心的规章制度及 安全操作规程，学习认真，积极主动。 B 出满勤，且无迟到、早退现象。实习期间严格遵守实训中心的规章制度及 安全操作规程，学习较主动认真。 C 实习期间遵守实训中心的规章制度及安全操作规程，学习主动性一般。 D 实习期间有违反纪律现象，或有多次迟到、早退、旷课现象。 一 电机正转控制电路安装 一、理论讲解 （一）、电动机单向点动与连续运转控制电路的比较： 1、点动控制电路 点动控制电路，是用较简单的二次电路控制主电路，完成电动机的全压启动。点动控制是指按下按钮，电动机得电运转；松开按钮，电动机失电停转，其工作原理如图2—1—1（a）所示。 点动线路工作原理： 启动：按下启动按钮SB→控制电路得电→接触器线圈KM得电→接触器主触头闭合→主电路接通→电动机M得电并启动运转。 停止：放开动合按钮SB→控制电路分断→接触器KM线圈失电→接触器主触头分断→主电路分断→电动机M失电停转。 ★ （二）、具有自锁功能的单向连续运转的控制电路： 1、连续运转的方法： 对需要较长时间运行的电动机，用点动控制是不方便的。因为一旦放开按钮SB，电动机立即停转。解决的办法就是，在点动电路中的启动按钮SB的两端并联一对交流接触器自身的动合辅助触点，再在控制电路中串接一停止按钮SB2，其工作原理如图2—1—1（b）所示其他与点动电路一样。 2、自锁连续运转线路工作原理： 1）、启动：按下启动按钮SB1 接触器KM线圈得电 KM主触头闭合 电动机M启动并连续运转 KM常开辅助触头闭合自锁 2）、停止：按下停止按钮SB2 接触器KM线圈失电 KM主触头分断 电动机M失电停转 KM自锁触头分 二 装步骤和工艺要求 ★★ （一）、安装步骤： 1、识读控制电路图，明确线路所用电器元件及作用，熟悉线路的工作原理。 2、根据电路图或元