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CCC／QB009-2010-001 ABS材料技术标准 xxxx－08－xx发布 xxxx－08－xx实施 ABS材料技术要求 范围 本标准规定了车灯ABS材料（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB1033 塑料密度和相对密度试验方法 GB1036 塑料线膨胀系数的测定 GB1041 塑料压缩强度的测定 GB1633 塑料维卡塑料软化点试验方法 GB1634 塑料热变形温度的测定 GB1843 塑料冲击强度的测定 GB8410 塑料燃烧特性 GB9341 塑料弯曲性能的测定 GB9342 塑料洛氏硬度的测定 3、术语 无 4技术要求 .、原料外观 树脂原料外观应为均匀的颗粒，无机械杂质。 4.3应用范围 BS777D 塑料高冲击韧性，适用于容易压缩的零件； AB塑料，耐热形状稳定性90，适用于形状和结构在热负荷下强度较大的零件，g/cm3） 1.19 1.21 5.2 2 吸水率（%） 0.2-0.3 0.1 5.3 3 拉伸强度（MPa） ≥40 70 5.4 4 伸长率（MPa） ≥25 8 ISO527 5 弯曲模量（MPa） ≥2200 4100 ISO178 6 缺口冲击强度（KJ/m2） ≥20 9 ISO180 8 热变形温度 （℃） 90℃ 98 ISO75-1 9 融熔指数g/10min 15 / ISO1155 10 收缩率% 0.4-0.7 0.2-0.4 备注： 对材料有特殊要求或图纸另有说明，则根据要求进行检测。 5、试验方法： 图1 拉伸试样 5.1 试验的标准状态 若无特殊规定，试验的标准状态为：温度23±2℃，相对湿度45％～55％。 5.2 试样的制取 试样为注塑成型。所制得的试样完整，外观良好，无气泡，缩痕和熔合纹。 5.3 试样的预处理 将成型后的试样放置在5.1项规定的试验室标准状态下48h以上。 5.4 密度 按GB1033《塑料密度和相对密度试验方法》进行检验。 5.5 拉伸强度 按GB1040进行测试，选用Ⅱ型试样，试验的拉伸速度为50mm/min。 5.6 弯曲强度 按GB9341进行，压头半径为R5.0±0.1mm，跨距60mm，弯曲速度为2.0mm/min。 5.7 冲击强度 按GB1843进行测试 5.8 热变形温度 按GB1634测量热变形温度,试样尺寸120mm×15mm×10mm。 5.9 维卡塑料软化点 按GB1633测量（条件50℃/5Kg） 5.10 线膨胀系数 按GB1036标准，线性膨胀系数大的材料，长度50mm，线性膨胀系数小的材料，长度100mm。试样可采用机械加工、模塑或浇注的方法制备试样 5.11 洛氏硬度 按GB9342进行测试，将两片50mm×50mm×6mm的试样重叠置于洛氏硬度计的工作台上，测量5点硬度值，各点间距为6mm。 5.12 燃烧特性 按GB 8410规定进行试验。若零件厚度大于4mm则试样尺寸（355×70×4）mm，若零件厚度小于4mm则试样尺寸（355×70×零件厚度）或从零件上截取。 6． 检验规则 6.1 凡属下列情况之一者应进行型式试验： 结构尺寸有重大变更，其性能可能受到影响时； 生产工艺或材料有重大变更，其性能可能受到影响时； 材料配方调整时； 停产一年以上后恢复生产时； 第二方或第三方验证需要时。 判定方法，依据GB 2828～2829。 6.3 用户可按本标准验收产品，抽样检验视具体情况而定。 7． 标志、包装、运输和贮运 2 1 发